Содержание

Урок-практикум по географии для 9-го класса «Характеристика металлургических баз России»

Данная работа, является итоговой работой по теме “Металлургический комплекс России”. Выполняя данную работу, учащиеся закрепляют изученный материал по теме, отрабатываются навыки и умения работать с тематическими картами, а также развиваются умения анализировать полученный результата.

Цели работы: используя географические карты атласа, теоретические знания по металлургическому комплексу России, план характеристики металлургической базы, научиться составлять характеристику металлургической базы сформированной на территории России; развивать аналитические умения, делать выводы, продолжить формирование умений работать с тематическими и контурными картами атласа, оценивать экологическую обстановку на данной территории, на основе географической карты, умение работать в группе, слушать и высказывать своё мнение.

Оборудование: дополнительный статистический материал, географические карты на странице 12-13, 6-7, 23; настенную карту “Металлургия России”; контурные карты, простой карандаш и цветные карандаши, эластик.

Ход работы

1.Используя, данное оборудование составьте характеристику металлургической базы по предложенному плану, и данные запишите в таблицу:

Название металлургической базы

Элементы характеристики металлургической базы.

Географическое положение

Сырьё (своё или привозное)

Месторождения руды

Вид топлива (уголь)

Крупные заводы и факторы размещения

Проблемы базы

 

 

         
 

 

         
 

 

 
       

 2. Обсудите в группе полученные результаты, ответив на следующие вопросы:

  • Как влияет развитие металлургического комплекса на плотность населения на данной территории?
  • Какие причины вы можете назвать, объясняющие такую плотность населения?
  • Оцените какова экологическая обстановка в данной базе? Как это может повлиять на дальнейшее развитие данной базы? Как отрасли металлургического комплекса, влияют на окружающую среду?
  • Назовите факторы формирования, которые способствовали развитию данной базы.
  • Имея представления о том, как развивается металлургический комплекс, машиностроение, топливная промышленность в России, спрогнозируйте дальнейшее развитие металлургической базы.

3.На контурную карту нанесите данные металлургической базы.

4.Оформите легенду карты.

В начале урока вместе с классом составляем характеристику одной из металлургических баз, где знакомимся с планом характеристики, тематическими картами и предложенными образцами работ. Затем класс разбивается на группы, можно по рядам, по желанию ребят, можно использовать цветные карточки и другие приёмы.

Каждая группа получает свою металлургическую базу и начинает работать. После того, как группы выполнят предложенные задания, они начинают отчитываться перед классом. Остальные группы являются не просто слушателями, а прослушав выступление, заполняют таблицу по этой базе и затем задают вопросы, если таковы имеются у членов группы. При отчёте группы, выступающих может быть несколько учащихся.

Подведение итогов работы: учащиеся представляют результаты своей работы – заполненная таблица и контурная карта.

Критерии оценок:

Оценка отлично – работа выполнена в полном объёме, правильно заполнена таблица и сделаны выводы. На контурной карте нанесены границы металлургических баз, центры сырья, топлива и производства, а также грузопотоки. Оформлена легенда карты. Под таблицей имеется вывод.

Оценка хорошо – при заполнении таблицы допущены ошибки, неточности в сделанном выводе и имеются недочёты на контурной карте.

Оценка удовлетворительно – при заполнении таблицы допущены ошибки, отсутствует вывод, не оформлена легенда карты и имеются недочеты на контурной карте.

Оценка неудовлетворительно – работа вообще не выполнена.

Если группа выполнила работу быстро, то можно предложить следующее задание, пока другие группы выполняют своё.

Дополнительное задание. Заполните схему межотраслевых связей металлургии.

Черная и цветная металлургия — презентация онлайн

1. МЕТАЛЛУРГИЯ.

2. МЕТАЛЛУРГИЯ

— ЭТО ОТРАСЛИ,
ПРОИЗВОДЯЩИЕ
РАЗНООБРАЗНЫЕ МЕТАЛЛЫ

3. СОСТАВ:

ЧЕРНАЯ МЕТАЛЛУРГИЯ
ЦВЕТНАЯ МЕТАЛЛУРГИЯ

4. ЗНАЧЕНИЕ:

• ОСНОВА ИНДУСТРИИ (ФУНДАМЕНТ
МАШИНОСТРОЕНИЯ – 1/3 внутреннего потребления
металла).
• ПОТРЕБЛЯЕТ 25 % ДОБЫВАЕМОГО УГЛЯ,
25 % ПРОИЗВОДИМОЙ Э/Э.
• НА ЕЕ ДОЛЮ – 30 % Ж/Д ПЕРЕВОЗОК.
• ЗАНЯТО 10 % ТРУДОВЫХ РЕСУРСОВ
ПРОМЫШЛЕННОСТИ.
• НА ДОЛЮ РОССИИ -1/10 МИРОВОГО РЫНКА ЧЕРНЫХ
МЕТАЛЛОВ.
• ЭКСПОРТИРУЕТ 50 % ПРОИЗВОДИМОГО МЕТАЛЛА
(КИТАЙ,США, ИТАЛИЯ,ТУРЦИЯ).
• ПО ПР-ВУ МЕТАЛЛА – 4 М. В МИРЕ.

5. ОСОБЕННОСТИ:

Высокая
металло-,
трудоемкость
Высокая
концентрация
производства
Крупнейший
загрязнитель
окружающей
среды
Сложность
технологического
процесса
Высокая
капиталоемкость
География черной
металургии
Домашнее задание:
параграф 5.
Таблица в тетради.

7.

ЧЕРНАЯ МЕТАЛЛУРГИЯ ПРОИЗВОДИТ КОНСТРУКЦИОННЫЕ
МАТЕРИАЛЫ ИЗ РУД ЧЕРНЫХ
МЕТАЛЛОВ
(ЧУГУН, СТАЛЬ, ПРОКАТ,
ФЕРРОСПЛАВЫ,
МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИИ)

8. СОСТАВ ЧМ:

РАЗВЕДКА,ДОБЫЧА И
ОБОГАЩЕНИЕ РУД
ЧЕРНЫХ МЕТАЛЛОВ
(железная руда)
ВЫПЛАВКА
ЧУГУНА
ВЫПЛАВКА
СТАЛИ
ПРОИЗВОДСТВО
ФЕРРОСПЛАВОВ
ПРОИЗВОДСТВО
ПРОКАТА

9. Расход сырья и э/э на пр-во 1 т. Черных металлов:


200 Т. ВОДЫ
300 КвТ.Ч.
1,4 Т. ТОПЛИВА
5 Т. РУДЫ

11. ОСОБЕННОСТИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА

Подготовка сырья
(кокс, обогащение
руды, шихта)
Доменное пр-во
(чугун 92 % Fe и
3,5-4 % С)
Пр-во
ферросплавов (Fe
с Mn, Xr, Ti и др.
Ме)
Пр-во проката
Сталеплавильное
пр-во (сталь
С 2,1-0,1 %)

12. ТИПЫ ПРЕДПРИЯТИЙ:

• КОМБИНАТ ПОЛНОГО ЦИКЛА
• ЗАВОДЫ
доменный
передельный
• МАЛАЯ МЕТАЛЛУРГИЯ
прокатный

13. ФОРМЫ ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВВА

• КОМБИНИРОВАНИЕ
• КОНЦЕНТРАЦИЯ (4/5 МЕТАЛЛА
ПРОИЗВОДЯТ 7 ПРЕДПРИЯТИЙ-ГИГАНТОВ).
• ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ
СПЕЦИАЛИЗАЦИЯ
НОВОЕ НАПРАВЛЕНИЕ – МИНИ-ЗАВОДЫ (планируют
строительство 15 новых мини-заводов (Тюмень,
Тольятти, Калуга)).

14. ФАКТОРЫ РАЗМЕЩЕНИЯ ПРОИЗВОДСТВА

ИСХОДЯ ИЗ ОСОБЕННОСТЕЙ
ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА НАЗОВИТЕ
КАКИЕ ФАКТОРЫ РАЗМЕЩЕНИЯ БОЛЕЕ
ВЫГОДНЫ ДЛЯ ПРЕДПРИЯТИЙ ЧМ?
(учебник стр. 25 -26, табл.1 приложения
стр.268, табл.2 приложения стр.270)

15. ФАКТОРЫ РАЗМЕЩЕНИЯ ЧМ


СЫРЬЕВОЙ
ТОПЛИВНЫЙ
ПОТРЕБИТЕЛЬСКИЙ
ТРАНСПОРТНЫЙ
НАУЧНЫЙ
ЭКОЛОГИЧЕСКИЙ

16. ГЕОГРАФИЯ РАЗМЕЩЕНИЯ

МЕТАЛЛУРГИЧЕСКАЯ БАЗА — это группа
металлургических предприятий,
использующих общие рудные и
топливные ресурсы.

17. Задание:

Используя карты атласа, рис.8
учебника, текст стр. 27 -29
составьте характеристику
металлургических баз.
Заполните таблицу

18. Характеристика металлургических баз России

Название базы
ЧМУральская
Европейский
Север
Европейский
Центр
Сибирская
Сырье
Топливо
Факторы
размещения,
модели
Крупные
центры, типы
предприя-тий

22.

Доля крупнейших металлургических заводов в пр-ве стали (%):
Магнитогорский -20
Северсталь (г. Череповец) -17
Новолипецкий -14
Западно-Сибирский (г.Новокузнецк) -10
Нижнетагильский -8
Челябинский -6
Новокузнецкий -6

23. Выводы:

1.
2.
3.
4.
5.
6.
Состав ЧМ
Значение ЧМ, основная продукция
Особенности технологического процесса.
Формы организации производства ЧМ.
Факторы размещения
География размещения
География цветной
металургии
Домашнее задание:
параграф 6.
Таблица в тетради.

25. ЦВЕТНАЯ МЕТАЛЛУРГИЯ

• В ПРИРОДЕ 70 ВИДОВ ЦВ.МЕ
тяжелые (медь,цинк,свинец,олово,никель)
легкие
(алюминий, магний,титан,натрий)
благородные
(золото, платина,серебро)
редкоземельные
(цирконий, селен, германий, индий)
И т.д.

26. ЗАДАНИЯ:

1.По тексту учебника стр. 30
выпишите долю России в мировых
запасах цв.металлов.
2. Какими ценными свойствами
обладают цветные металлы?
3. В каких отраслях экономики
используются цв. металлы?

27. СОСТАВ ЦМ:

ПО ВИДАМ
ДОБЫЧИ
ПО ВИДАМ
ПРОИЗВОДСТВА
• АЛЮМИНИВАЯ, СВИНЦОВОЦИНКОВАЯ, МЕДЕПЛАВИЛЬНАЯ,
НИКЕЛЕВАЯ, ТИТАНОМАГНИЕВАЯ, ВОЛЬФРАМОМОЛИБДЕНОВАЯ И Т.Д.
• ГОРНОДОБЫВАЮЩАЯ –
ГОРНООБОГАТИТЕЛЬНАЯ –
МЕТАЛЛУРГИЧЕСКАЯ
(ПЕРВИЧНАЯ, ВТОРИЧНАЯ
ПЕРЕРАБОТКА) — ПРОКАТ

28. ОСОБЕНОСТИ:

Используя текст учебника (стр.30),
проанализировав табл. 5 стр. 26 выделите особенности ЧМ влияющие на
размещение предприятий.

29. Особенности ЦМ

Содержание
полезного
компонента в
руде низкое
Комплексное
содержание в руде
разных полезных
компонентов
Сильный
загрязнитель
окружающей
среды
Характерны все
ТЭП
Экспортная
ориентация

31. ФАКТОРЫ РАЗМЕЩЕНИЯ:

СЫРЬЕВОЙ
• ПРОИЗВОДСТВО ТЯЖЕЛЫХ
МЕТАЛЛОВ
• ПРОИЗВОДСТВО ЛЕГКИХ МЕТАЛЛОВ
ЭНЕРГЕТИЧЕСКИЙ
• ПРЕДПРИЯТИЯ МАШИНОСТРОЕНИЯ
ПОТРЕБИТЕЛЬСКИЙ

32.

ГЕОГРАФИЯ РАЗМЕЩЕНИЯ ЗАДАНИЕ — используя карты атласа,
текст учебника составьте
характеристику металлургических баз
ЦМ ( по форме ЧМ)
Европейский Север
Сибирь
Дальний Восток
Район
Месторождение
Центр
Медная промышленность
Северный
Печенга
Мончегорск
Урал
Ревда, Гай, Сибай
Красноуральск, Кыштым, Карабаш, Ревда,
Медногорск, Кировоград
Восточная
Сибирь
Талнах, Удокан
Норильск
Алюминиевая промышленность (бокситы, нефелины)
Северный
Северо-Онежская,
Хибины
Кандалакша, Надвоицы (алюминий)
СевероЗападный
Тихвин
Бокситогорск (глинозём), Волхов
(алюминий)
Урал
Север-Уральское
Каменск-Уральский, Краснотурьинск
Поволжье
Привозное сырье
Волгоград
Западная
Сибирь
Нефелины Кемеровской Новокузнецк
области
Восточная
Сибирь
Красноярский край
Ачинск (глинозём), Братск, Саяногорск,
Красноярск, Шелехов
Никелевая промышленность
Печенга, Уфалей, Талнах
Мончегорск, Верхний Уфалей, Орск,
Норильск
Свинцово-цинковая промышленность
Садон, Салаир, Нерчинское,
Дальнегорское
Владикавказ (Pb Zn), Челябинск,
Дальнегорск (Zn)
Оловяная промышленность
ГОКи Якутии, Дальнего Востока
Новосибирск
Вольфрамомолибденовая промышленность
Тырныауз, Джидинское
Тырныауз

35.

ПРОБЛЕМЫ ЗАДАНИЕ — используя текст учебника
(стр. 30-31) выдели основные проблемы
характерные для цветной металлургии
России в настоящее время.

38. Выводы:

1. Состав, значение ЦМ.
2. Особенности технологического процесса
определяющие факторы размещения.
3. Почему в ЦМ более выгодно создавать
комбинаты с комплексной переработкой
сырья, нежели в ЧМ?

39. Задания:

1. Учебник параграф № 6.
2. Рабочая тетрадь стр. 12-14 доделать
все задания.
СПАСИБО ЗА УРОК,
НАДЕЮСЬ ОН ПРИНЁС ДЛЯ
ВАС ЧТО-ТО НОВОЕ И
ИНТЕРЕСНОЕ

Урок 23. Черная металлургия | Поурочные планы по географии 10 класс

Цели: сформировать представление о современном развитии черной металлургии мира; ознакомиться с основными металлургическими база­ми мира; продолжить формировать умение давать характеристику отрас­ли, используя типовой план.

Ход урока

I.                    Опрос

Задания на проверку понимания причинно-следственных связей:

1.                    Почему доля ГЭС в производстве электроэнергии наиболее высока в Норвегии, Заире, Бразилии, Швеции, Канаде, Новой Зеландии?

2.                   Какие изменения произошли в электроэнергетике мира в эпоху НТР?

3.                   Где на земном шаре наилучшие условия для развития альтернатив­ной электроэнергетики?

Задания на знание фактического материала:

1.                   Назовите организации связанные с электроэнергетикой.

2.                   В странах какого типа потребление и производство электроэнергии небольшее? Почему?

3.                   В каких странах отсутствует единая энергосистема?

4.                   Проанализируйте энергетический баланс мира. Какие, по вашему мнению, изменения могут с ним произойти в XXI веке?

5.                   Составь пару: ГЭС, ТЭС, АЭС.

а)         Канада, Норвегия, Новая Зеландия, Бразилия, Танзания, Непал, Шри-Ланка;

б)         ЮАР, Германия, Австралия, США, Китай;

в)         Франция, Япония, Швеция, Бельгия, Южная Корея.

6.           Узнайте  название страны по описанию.

а)         Страна занимает 10 место по производству электроэнергии, доля ГЭС — 93%.

б)         Занимает 7 место по производству электроэнергии, доля АЭС — 77%.

в)         Занимает 4 место по производству электроэнергии, доля ТЭС — 72%.

(Бразилия, Франция, Россия.)

II.                 Изучение нового материала

Задание: Вспомните из курса 9-го класса, что такое черная металлур­гия, комбинаты полного цикла и т.д. Каковы факторы размещения пред­приятий черной металлургии?

Черная металлургия — отрасль промышленности, производящая сталь, чугун и сплавы с железом.

Черная металлургия — одна из старейших отраслей промышленнос­ти, к которой относятся предприятия по добыче и обогащению железной руды, по производству чугуна, стали, проката, ферросплавов и дальней­шего передела. Черная промышленность является основой для развития машиностроения и строительства, необходимым условием развития всех отраслей. На протяжении полутора веков на размещение предприятий металлургического комплекса влияли в основном сырьевой и топлив­ный факторы. Так возникли старые металлургические базы в Великоб­ритании (Шеффилд), США (Приозерье и Аппалачский бассейны), в России (Урал) и т.д. К началу XX века черная металлургия была развита в сравнительно небольшом числе стран: США, Германии, Великобрита­нии и Бельгии — Люксембурге.

В течение XX века черная металлургия изменялась, модернизи­ровались заводы, изменялась технология, выросли во много раз объе­мы производства, черная металлургия стала развиваться и в других странах.

Влияние НТР на черную металлургию

На темпах и объеме выплавки черных металлов сказывается влияние НТР: повышается качество чугуна и стали, при этом сокращается их по­требление на единицу конечной продукции, сокращаются производ­ственные потери, используются новые методы плавления. В эпоху НТР изменилось влияние факторов размещения: влияние сырьевого и топ­ливного факторов уменьшилось, а роль потребительского и экологичес­кого факторов возрастает, поэтому все больше металлургических заводов тяготеет к потокам сырья и топлива. В результате предприятия черной металлургии стали располагаться в приморских районах. Увеличивается влияние экологического фактора: «грязные» стадии производства пере­носятся в развивающиеся страны. Поэтому часто наблюдается размеще­ние производства чугуна в развивающихся странах, а получение стали в развитых.

Значительное воздействие на размещение предприятий черной ме­таллургии оказывает в последнее время электроэнергетика, так как во второй половине XX века стала развиваться электрометаллургия.

Задание: Проанализируйте таблицу 5. Чем вы можете объяснить, что в ряде регионов объем производства стали больше, чем объем добычи руды? (Сырье для выплавки стали импортируется.)

Задание: На основе карт 28 и 29 составьте сравнительную таблицу стран добывающих руду и стран выплавляющих сталь.

 

Сделайте вывод о том, какие страны по социально-экономическим показателям находятся в первом и во втором списках.

Среди стран, ведущих добычу руды семь стран относятся к развитым. Среди стран, выплавляющих сталь, восемь стран развитых. Во втором спис­ке появляются Япония, Германия, Франция — не имеющие в достаточ­ном объеме собственных ресурсов для развития металлургии; а США выходит на 3 место по выплавке стали, хотя по добыче руды занимали 6 место. Не входят в группу стран-сталелитейщиков Австралия, ЮАР, Ве­несуэла. Китай занимает первое место как по добыче руды, так и по вып­лавке стали.

 

По характеру размещения выделяют несколько типов металлурги­ческих баз. (На доске нарисованы схемы различных типов размеще­ния металлургических баз. Учитель демонстрирует схемы и дает свои комментарии к ним.)

1.                   Базы, работающие на своей руде и своем угле.

2.                   Базы, работающие на привозном угле и своей руде.

3.                   Базы, работающие на своем угле и привозной руде.

4.                   Базы, расположенные на транспортных потоках угля и руды, или около потребителя.

III.               Практическая работа

Задание: Пользуясь картами атласа, дополнить схемы различных типов размещения металлургических баз примерами металлургичес­ких баз.

1.                   На своей руде и своем угле — Новокузнецк (Сибирская база России), Аньшань (Китай), Дамодар (Индия), Трансвааль (ЮАР).

2.                   На привозном угле и своей руде — Лотарингия (Франция), Ухань­ский (Китай), Магнитогорск (Россия), Аннаба (Алжир).

3.                   На своем угле и привозной руде — Рур (Германия), Донбасс (Украина), Верхнесилезский (Польша), Южный Уэльс (Великобри­тания), Пенсильвания (США).

4.                   На потоках угля и руды или около потребителя — Череповец (Россия), Таранто (Италия), Южная Корея, Осакский, Токийский, Ногайский (Япония), Тайвань, Кошице (Словакия), Балтимор (США).

Задание: Пользуясь текстом учебника и картами атласа, заполнить таблицу «Сравнительная характеристика Приатлантической металлур­гической базы США и Рурской в Германии».


III.               Закрепление знаний

1.                   Работа на контурных картах. Отметить различными знаками стра­ны, работающие на своем сырье, и страны, работающие на привозном сырье.

2.                   Какие закономерности существуют в размещении различных ста­дий производства черных металлов?

3.                   Чем объяснить тот факт, что от создания крупных комбинатов пол­ного цикла в настоящее время все больше переходят к созданию заводов малой мощности? (Они позволяют выпускать различные марки стали, легче приспосабливаться к потребностям производства.)

4.                   Почему развивающиеся страны играют все большую роль в вып­лавке черных металлов? (Они принимают «грязные» производства, вы­тесняемые из развитых стран с жестоким природоохранным законода­тельством.)

Дополнительные материалы

Европейское Объединение угля и стали (ЕОУС) — интеграционная группи­ровка 12 стран — членов ЕС. Создано в 1951. Контролирует практически всю добычу каменного угля, свыше 90% выплавки чугуна и стали, около 50% добычи железной руды в Западной Европе. Штаб-квартира в Брюсселе.

Крупные металлургические компании мира

«КРУПП» — металлургический и машиностроительный концерн ФРГ. Ос­нован в 1811 г. Объем продаж — 8,4 млрд долларов, выплавка стали — 4,3 млн т, число занятых — 63 тыс. человек (конец 1980-х гг.).

«ЛТВ» (LTV) — компания США. Основана в 1958 как электронная фирма, в 1974 и 1984 гг. приобрела крупные металлургические компании. Производит черные металлы, авиа-ракетно-космическую технику, промышленное оборудова­ние, добывает железную руду, уголь, нефть, природный газ. Объем продаж — 7,5 млрд долларов, выплавка стали — 9,5 млн т, число занятых — 43,7 тыс. человек (конец 1980-х гг.).

«МАННЕСМАН» — трубопрокатный и машиностроительный концерн Гер­мании. Основан в 1890 г. Объем продаж 11,6 млрд долларов, чистая прибыль 135 млн долларов, производство стали 4,3 млн т, труб 2,2 млн т (60% национального производства и 20% в странах ЕЭС), число занятых — 122 тыс. человек (конец 1980-х гг.).

«НИППОН СТИЛ» — японская металлургическая компания. Основана в 1970 году. Объем продаж — 17,1 млрд долларов, чистая прибыль — 292 млн долларов, выплавка стали — 28,3 млн т, число занятых — 67,8 тыс. человек (конец 1980-х гг.).

Структура проката некоторых стран мира.

На структуру продукции черной металлургии влияет специфика хозяйства стра­ны, главным образом машиностроения, являющейся одной из главных отраслей потребителей. Так, в СШАвеликадоля тонколистового проката, что связано с развитием автомобилестроения и электроники (компьютеров, холодильников, кондиционеров), в Японии — толстый и средний прокат, потребляемый в судо­строении.

I.                    Домашнее задание

Вспомнить из курса 9 класса факторы размещения цветной металлур­гии и центры ее в России.

МЕТАЛЛУРГИЯ МЕТАЛЛУРГИЯ — ЭТО ОТРАСЛИ ПРОИЗВОДЯЩИЕ РАЗНООБРАЗНЫЕ

МЕТАЛЛУРГИЯ.

МЕТАЛЛУРГИЯ — ЭТО ОТРАСЛИ, ПРОИЗВОДЯЩИЕ РАЗНООБРАЗНЫЕ МЕТАЛЛЫ

СОСТАВ: ЧЕРНАЯ МЕТАЛЛУРГИЯ ЦВЕТНАЯ МЕТАЛЛУРГИЯ

ЗНАЧЕНИЕ: • ОСНОВА ИНДУСТРИИ (ФУНДАМЕНТ МАШИНОСТРОЕНИЯ – 1/3 внутреннего потребления металла). • ПОТРЕБЛЯЕТ 25 % ДОБЫВАЕМОГО УГЛЯ, 25 % ПРОИЗВОДИМОЙ Э/Э. • НА ЕЕ ДОЛЮ – 30 % Ж/Д ПЕРЕВОЗОК. • ЗАНЯТО 10 % ТРУДОВЫХ РЕСУРСОВ ПРОМЫШЛЕННОСТИ. • НА ДОЛЮ РОССИИ -1/10 МИРОВОГО РЫНКА ЧЕРНЫХ МЕТАЛЛОВ. • ЭКСПОРТИРУЕТ 50 % ПРОИЗВОДИМОГО МЕТАЛЛА (КИТАЙ, США, ИТАЛИЯ, ТУРЦИЯ). • ПО ПР-ВУ МЕТАЛЛА – 4 М. В МИРЕ.

ОСОБЕННОСТИ: Высокая металло -, трудоемкость Высокая концентрация производства Крупнейший загрязнитель окружающей среды Сложность технологического процесса Высокая капиталоемкость

География черной металургии Домашнее задание: параграф 5. Таблица в тетради.

ЧЕРНАЯ МЕТАЛЛУРГИЯ ПРОИЗВОДИТ КОНСТРУКЦИОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ ИЗ РУД ЧЕРНЫХ МЕТАЛЛОВ (ЧУГУН, СТАЛЬ, ПРОКАТ, ФЕРРОСПЛАВЫ, МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИИ)

СОСТАВ ЧМ: РАЗВЕДКА, ДОБЫЧА И ОБОГАЩЕНИЕ РУД ЧЕРНЫХ МЕТАЛЛОВ (железная руда) ВЫПЛАВКА ЧУГУНА ВЫПЛАВКА СТАЛИ ПРОИЗВОДСТВО ФЕРРОСПЛАВОВ ПРОИЗВОДСТВО ПРОКАТА

Расход сырья и э/э на пр-во 1 т. Черных металлов: • • 200 Т. ВОДЫ 300 Кв. Т. Ч. 1, 4 Т. ТОПЛИВА 5 Т. РУДЫ

ОСОБЕННОСТИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА Подготовка сырья (кокс, обогащение руды, шихта) Доменное пр-во (чугун 92 % Fe и 3, 5 -4 % С) Пр-во ферросплавов (Fe с Mn, Xr, Ti и др. Ме) Пр-во проката Сталеплавильное пр-во (сталь С 2, 1 -0, 1 %)

ТИПЫ ПРЕДПРИЯТИЙ: • КОМБИНАТ ПОЛНОГО ЦИКЛА • ЗАВОДЫ доменный передельный • МАЛАЯ МЕТАЛЛУРГИЯ прокатный

ФОРМЫ ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВВА • КОМБИНИРОВАНИЕ • КОНЦЕНТРАЦИЯ (4/5 МЕТАЛЛА ПРОИЗВОДЯТ 7 ПРЕДПРИЯТИЙ-ГИГАНТОВ). • ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СПЕЦИАЛИЗАЦИЯ НОВОЕ НАПРАВЛЕНИЕ – МИНИ-ЗАВОДЫ (планируют строительство 15 новых мини-заводов (Тюмень, Тольятти, Калуга)).

ФАКТОРЫ РАЗМЕЩЕНИЯ ПРОИЗВОДСТВА ИСХОДЯ ИЗ ОСОБЕННОСТЕЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА НАЗОВИТЕ КАКИЕ ФАКТОРЫ РАЗМЕЩЕНИЯ БОЛЕЕ ВЫГОДНЫ ДЛЯ ПРЕДПРИЯТИЙ ЧМ? (учебник стр. 25 -26, табл. 1 приложения стр. 268, табл. 2 приложения стр. 270)

ФАКТОРЫ РАЗМЕЩЕНИЯ ЧМ • • • СЫРЬЕВОЙ ТОПЛИВНЫЙ ПОТРЕБИТЕЛЬСКИЙ ТРАНСПОРТНЫЙ НАУЧНЫЙ ЭКОЛОГИЧЕСКИЙ

ГЕОГРАФИЯ РАЗМЕЩЕНИЯ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКАЯ БАЗА — это группа металлургических предприятий, использующих общие рудные и топливные ресурсы.

Задание: Используя карты атласа, рис. 8 учебника, текст стр. 27 -29 составьте характеристику металлургических баз. Заполните таблицу

Характеристика металлургических баз России Название базы ЧМУральская Европейский Север Европейский Центр Сибирская Сырье Топливо Факторы размещения, модели Крупные центры, типы предприя-тий

Доля крупнейших металлургических заводов в пр-ве стали (%): • • Магнитогорский -20 Северсталь (г. Череповец) -17 Новолипецкий -14 Западно-Сибирский (г. Новокузнецк) -10 Нижнетагильский -8 Челябинский -6 Новокузнецкий -6

Выводы: 1. 2. 3. 4. 5. 6. Состав ЧМ Значение ЧМ, основная продукция Особенности технологического процесса. Формы организации производства ЧМ. Факторы размещения География размещения

География цветной металургии Домашнее задание: параграф 6. Таблица в тетради.

ЦВЕТНАЯ МЕТАЛЛУРГИЯ • В ПРИРОДЕ 70 ВИДОВ ЦВ. МЕ тяжелые (медь, цинк, свинец, олово, никель) легкие (алюминий, магний, титан, натрий) благородные (золото, платина, серебро) редкоземельные (цирконий, селен, германий, индий) И т. д.

ЗАДАНИЯ: 1. По тексту учебника стр. 30 выпишите долю России в мировых запасах цв. металлов. 2. Какими ценными свойствами обладают цветные металлы? 3. В каких отраслях экономики используются цв. металлы?

СОСТАВ ЦМ: ПО ВИДАМ ДОБЫЧИ ПО ВИДАМ ПРОИЗВОДСТВА • АЛЮМИНИВАЯ, СВИНЦОВОЦИНКОВАЯ, МЕДЕПЛАВИЛЬНАЯ, НИКЕЛЕВАЯ, ТИТАНОМАГНИЕВАЯ, ВОЛЬФРАМОМОЛИБДЕНОВАЯ И Т. Д. • ГОРНОДОБЫВАЮЩАЯ – ГОРНООБОГАТИТЕЛЬНАЯ – МЕТАЛЛУРГИЧЕСКАЯ (ПЕРВИЧНАЯ, ВТОРИЧНАЯ ПЕРЕРАБОТКА) — ПРОКАТ

ОСОБЕНОСТИ: Используя текст учебника (стр. 30), проанализировав табл. 5 стр. 26 выделите особенности ЧМ влияющие на размещение предприятий.

Особенности ЦМ Содержание полезного компонента в руде низкое Комплексное содержание в руде разных полезных компонентов Сильный загрязнитель окружающей среды Характерны все ТЭП Экспортная ориентация

ФАКТОРЫ РАЗМЕЩЕНИЯ: СЫРЬЕВОЙ ЭНЕРГЕТИЧЕСКИЙ ПОТРЕБИТЕЛЬСКИЙ • ПРОИЗВОДСТВО ТЯЖЕЛЫХ МЕТАЛЛОВ • ПРОИЗВОДСТВО ЛЕГКИХ МЕТАЛЛОВ • ПРЕДПРИЯТИЯ МАШИНОСТРОЕНИЯ

ГЕОГРАФИЯ РАЗМЕЩЕНИЯ ЗАДАНИЕ — используя карты атласа, текст учебника составьте характеристику металлургических баз ЦМ ( по форме ЧМ) Европейский Север Сибирь Дальний Восток

Район Месторождение Центр Медная промышленность Северный Печенга Мончегорск Урал Ревда, Гай, Сибай Красноуральск, Кыштым, Карабаш, Ревда, Медногорск, Кировоград Восточная Сибирь Талнах, Удокан Норильск Алюминиевая промышленность (бокситы, нефелины) Северный Северо-Онежская, Хибины Кандалакша, Надвоицы (алюминий) Северо. Западный Тихвин Бокситогорск (глинозём), Волхов (алюминий) Урал Север-Уральское Каменск-Уральский, Краснотурьинск Поволжье Привозное сырье Волгоград Западная Сибирь Нефелины Кемеровской Новокузнецк области Восточная Сибирь Красноярский край Ачинск (глинозём), Братск, Саяногорск, Красноярск, Шелехов

Никелевая промышленность Печенга, Уфалей, Талнах Мончегорск, Верхний Уфалей, Орск, Норильск Свинцово-цинковая промышленность Садон, Салаир, Нерчинское, Дальнегорское Владикавказ (Pb Zn), Челябинск, Дальнегорск (Zn) Оловяная промышленность ГОКи Якутии, Дальнего Востока Новосибирск Вольфрамомолибденовая промышленность Тырныауз, Джидинское Тырныауз

ПРОБЛЕМЫ ЗАДАНИЕ — используя текст учебника (стр. 30 -31) выдели основные проблемы характерные для цветной металлургии России в настоящее время.

Выводы: 1. Состав, значение ЦМ. 2. Особенности технологического процесса определяющие факторы размещения. 3. Почему в ЦМ более выгодно создавать комбинаты с комплексной переработкой сырья, нежели в ЧМ?

Задания: 1. Учебник параграф № 6. 2. Рабочая тетрадь стр. 12 -14 доделать все задания.

СПАСИБО ЗА УРОК, НАДЕЮСЬ ОН ПРИНЁС ДЛЯ ВАС ЧТО-ТО НОВОЕ И ИНТЕРЕСНОЕ

Составить характеристику одной из металлургических баз по картам и статистическим материалам

План

характеристики

Характерные черты базы

Уральская

Центральная

Сибирская

Географическое положение

Уральские горы

Центральная и северная часть европейской территории

Южная часть Сибири

Величина запасов

15 млрт. т. (22% общероссийских запасов)

42 млрт. т. (42% общероссийских запасов)

Точные данные отсутствуют

Качество сырья

Среднее содержание железа в руде очень низкое(21%)

Руда высокого качества (45%)

Данные отсутствуют

Крупные месторождения железной руды

Свердловская область: Качканарское, Кушва; Челябинская область:Бакальское, Магнитогорское; Оренбургская область; Орско-Халиловское

Белгородская область: Лебединское; Курская область: Михайловское;Мурманская область: Оленегорское, Ковдорское; республика Карелия: Костмукшское

Иркутская область: Коршуновское; Красноярский край: Ирбинское; месторождения Горной Шории: Тимиртаю, Шерегеш

Топливо

Кузнецкий бассейн

Печерский бассейн, Донбас

Кузнецкий бассейн

Производство стали

43%

42%

13%

Производство проката

42%

44%

13%

Крупнейшие металлургические центры

Нижний Тагил, Магнитогорск, Челябинск, Новотроицк

Череповец, Липецк, Старый Оскол

Новокузнецк

Размещение относительно транспорта и потребителя

Потребитель на месте. Густая транспортная сеть

Потребитель на месте. Густая транспортная сеть

Удаленность от главных потребителей. Слабо развитая транспортная сеть

Вывод

Старейшая база Россий. Месторождения железной руды в большинстве своем выработаны. 2/3 руды завозится из Казахстана и из Центральной металлургической базы. Все предприятия очень старые, нуждаются в реконструкции

В Старом Осколе действует единственное предприятие в России с бездоменной технологией

Перспективное развитие

История периодической таблицы

В 1669 Немецкий торговец и алхимик-любитель Хенниг Бранд попытался создать Философский камень ; предмет, который якобы мог превращать металлы в чистое золото. Он нагрел остатки кипяченой мочи, и жидкость выпала и загорелась. Это было первое открытие фосфора.

В 1680 Роберт Бойль также открыл фосфор, и это стало достоянием общественности.

В 1809 было открыто не менее 47 элементов, и ученые начали видеть закономерности в характеристиках.

В 1863 Английский химик Джон Ньюлендс разделил открытые тогда 56 элементов на 11 групп, исходя из характеристик.

В 1869 русский химик Дмитрий Менделеев начал разработку периодической таблицы, расположив химические элементы по атомной массе. Он предсказал открытие других элементов и оставил для них свободные места в своей периодической таблице.

В 1886 французский физик Антуан Беккерель впервые открыл радиоактивность.Студент Томсона из Новой Зеландии Эрнест Резерфорд назвал три типа излучения; альфа-, бета- и гамма-лучи. Мария и Пьер Кюри начали работать над излучением урана и тория, а впоследствии открыли радий и полоний. Они обнаружили, что бета-частицы были заряжены отрицательно.

В 1894 Сэр Уильям Рамзи и лорд Рэлей открыли благородные газы, которые были добавлены в периодическую таблицу как группу 0.

В 1897 Английский физик Дж.Дж. Томсон впервые открыл электроны; небольшие отрицательно заряженные частицы в атоме. Джон Таунсенд и Роберт Милликен точно определили их заряд и массу.

В 1900 Беккерель обнаружил, что электроны и бета-частицы, определенные Кюри, — одно и то же.

В 1903 Резерфорд объявил, что радиоактивность вызывается распадом атомов.

В 1911 Резерфорд и немецкий физик Ганс Гейгер открыли, что электроны вращаются вокруг ядра атома.

В 1913 Бор обнаружил, что электроны движутся вокруг ядра по дискретным энергиям, называемым орбиталями. Излучение испускается при движении с одной орбиты на другую.

В 1914 Резерфорд впервые определил протоны в атомном ядре. Он также впервые преобразовал атом азота в атом кислорода. Английский физик Генри Мозли предоставил атомные номера, основанные на количестве электронов в атоме, а не на основе атомной массы.

В 1932 Джеймс Чедвик впервые открыл нейтроны, и были идентифицированы изотопы.Это была полная основа для периодической таблицы. В том же году англичанин Кокрофт и ирландец Уолтон впервые расщепили атом, бомбардировав литий в ускорителе частиц, превратив его в два ядра гелия.

В 1945 Гленн Сиборг идентифицировал лантаноиды и актиноиды (атомный номер >92), которые обычно помещаются ниже таблицы Менделеева.

Источники

Манхэттенский проект
Википедия

Металлургическая авария сделала ночь незабываемой?

Авторы благодарят Г.Таллоку из RMS Titanic, Inc. за поставку стали с Titanic и В. Гарцке-младшему из Gibbs and Cox за его помощь в закреплении стали. Благодаря Д. Брауну и М.К. Джонсон и их коллеги из Laclede Steel Company за химический анализ стали. С. Миллер из Лаборатории электронного микроскопа и доцент К. Рамзи выражают благодарность за помощь. Выражаем благодарность Т. Фокке из Металлургического отдела Национального института науки и технологий за предоставление рисунка 6.Наконец, что не менее важно, авторы признательны за помощь М. Роберсону, Дж. Джонсу, Г. Папену и Д. Мерфи из Школы горного дела и металлургии Университета Миссури-Ролла за их неоценимую помощь в подготовке образцы и оказание технической поддержки.
  • В. Лорд, Незабываемая ночь (Нью-Йорк: Холт, Райнхарт и Уинстон, 1955).
  • В. Лорд, Ночь живет в (Нью-Йорк: Холт, Райнхарт и Уинстон, 1986).
  • J.P. Eaton и C.A. Хаас, Титаник: Бедствие назначения (Нью-Йорк: WW Norton and Co., 1987).
  • J.P. Eaton и C.A. Хаас, Титаник: Триумф и трагедия (Нью-Йорк: WW Norton and Co., 1988).
  • Г. Маркус, Первое путешествие (Нью-Йорк: Viking Press, 1969).
1. New York Times , 83 (16 мая 1934 г.), с. 1:4, 3:1, 3:5.
2. Океанские лайнеры прошлого: трехвинтовые атлантические лайнеры White Star (Нью-Йорк: Ameron House, 1995).
3. Т.Е. Bonsall, Титаник (Балтимор, Мэриленд: Bookman Publishing Co., 1987), с. 32.
4. C. Pellogrino, Her Name, Titanic (Нью-Йорк: Avon Books, 1988), с. 124.
5. Р. Б. Баллард с Риком Арчболдом, Открытие Титаника (Нью-Йорк: Warner Books, 1987).
6. К. Хакетт и Дж.Г. Бедфорд, Крушение Титаника: исследование с помощью современных методов (Североирландское отделение Института морских инженеров и Королевского института военно-морских архитекторов, 26 марта 1996 г.).
7. R. Davies, Historical Metallurgy , 29 (1995), p. 34.
8. А. Янкович, Потопила ли металлургия Титаник (Отчет старшего специалиста по проекту, Департамент металлургического машиностроения, Вашингтонский университет, Сиэтл, ноябрь 1991 г.).
9. Р.Дж. Бригам и Ю.А. Lafrenière, Titanic Specimens , 92-32(TR) (Оттава, Канада: Metals Technology Laboratories, CANMET, 1992).
10. Стандартные методы испытаний и определения для механических испытаний стальных изделий (Филадельфия, Пенсильвания: ASTM A370-95a, 1995), с. 2.
11. Metals Handbook , 1 (8) (Metals Park, Ohio: ASM, 1961), p. 188.
12. Стандартные методы испытаний и определения для механических испытаний стальных изделий (Филадельфия, Пенсильвания: ASTM A370-95a, 1995), с. 7.
13. Рисунок 6 предоставлен T. Foecke (Gaithersburg, MD: Metallurgy Division, NIST).

Кэтрин Фелкинс — студентка Университета Миссури-Ролла. Х.П. Лейли-младший — профессор металлургического машиностроения в Университете Миссури-Ролла.А. Янкович — инженер-испытатель материалов.

Для получения дополнительной информации обращайтесь в компанию H.P. Лейли-младший, кафедра металлургического машиностроения, Университет Миссури-Ролла, Ролла, Миссури 65409-0340; (573) 341-4735; факс (573) 341-6934; электронная почта [email protected]



ЭТИЧЕСКИЕ И ЮРИДИЧЕСКИЕ ВОПРОСЫ ПРИ ВОССТАНОВЛЕНИИ «ТИТАНИКА»
Примечание автора: Автор благодарит Майкла МакКогана из Ольстерского музея народного творчества и транспорта, Северная Ирландия, за помощь в подготовке этой врезки.
Титаник вот уже почти столетие привлекает внимание мировой аудитории. Как самое известное и историческое из всех кораблекрушений, оно окутано покровом тайн и споров; Травматический эффект, который гибель корабля оказала на общественность во время катастрофы, не уменьшилась, из-за чего Титаник кажется почти вечным.

Многочисленные планы по спасению корабля и его груза были разработаны за 73 года, пока Титаник лежал ненайденным на глубине 4 км под поверхностью океана.Только в 1985 году спасение стало возможным, когда Роберт Баллард из Океанографического института в Вудс-Хоуле, штат Массачусетс, обнаружил точное местонахождение корабля в составе совместной американо-французской исследовательской группы.

Сразу же возникли серьезные вопросы по спорному вопросу о правах на спасение, главный из которых заключался в том, что обломки корабля находились в международных водах; затонувшие корабли, имеющие историческое или археологическое значение, не имеют правовой защиты в международных водах. В таких случаях затонувшие корабли подпадают под действие закона о спасании, который предусматривает, что первый спасатель на месте имеет исключительные права на это место. Таким образом, другие спасатели не могут получить доступ к месту, пока планируются и проводятся экспедиции по извлечению артефактов из-под обломков.

Роберт Баллард не мог по закону требовать права на спасение обломков, так как он обнаружил их, работая над правительственным исследовательским проектом. Однако Французский океанографический институт, который был французским компонентом совместной американо-французской исследовательской группы и получил мало признания за свой вклад в обнаружение крушения, не имел таких ограничений.Вскоре он был вовлечен в формирование коммерческой спасательной компании, которая должна была стать RMS Titanic, Inc.

В результате стихийного бедствия погибло более 1500 человек, богатых и бедных, представляющих более 20 стран. Корабль раскололся на две отдельные части, причем кормовая часть находилась на расстоянии около 804,5 м от носовой части. Огромное поле обломков покрывает дно океана между двумя частями. RMS Titanic, Inc. ранее заявила, что намеревалась только записать сайт; восстанавливайте, сохраняйте, сохраняйте и посещайте только те артефакты, которые были извлечены из поля обломков; и хранить коллекцию вместе, а не продавать ее отдельным покупателям по всему миру.Кульминацией проекта станет Мемориальный музей Титаника, в котором будут храниться все найденные артефакты. (Однако следует отметить, что RMS Titanic, Inc. недавно предоставила для продажи широкой публике проверенный уголь с морского дна.)

Реакция была сильной и немедленной. Отдельные лица и организации со всего мира категорически противились проведению спасательных работ на Титанике , утверждая, что место крушения было могилой и должно быть оставлено нетронутым как памятник погибшим.Такие организации, как Историческое общество Титаника (крупнейшее и наиболее высокопоставленное из энтузиастов Титаника ) в Соединенных Штатах и ​​Ольстерское Общество Титаника Северной Ирландии (где был построен корабль), выступили против спасательной операции. Роберт Баллард, который твердо верит в неприкосновенность этого места, работал над тем, чтобы в США был принят федеральный закон, запрещающий покупку или продажу артефактов с этого места в Соединенных Штатах.

Другие лица и учреждения присоединились к спасению, при условии, что оно было сделано хорошо и с хорошим вкусом.Они были обеспокоены тем, что артефакты будут проданы и рассеяны, если компания, отличная от RMS Titanic, Inc., будет спасателем, занимающимся обломками; недобросовестные спасатели, заинтересованные только в чистой коммерческой выгоде, не будут использовать такие же кропотливые методы записи, восстановления и сохранения, которые RMS Titanic, Inc. использовала для извлечения материалов, извлеченных в ходе четырех научно-исследовательских экспедиций, проведенных между 1987 и 1996 годами. Интересно, что хотя Ольстерское Титаникское Общество выступает против спасения затонувшего корабля, общество считает, что пока продолжаются спасательные работы, RMS Titanic, Inc. , лучший спасатель для выполнения этой работы.

Перед лицом серьезной международной и временами враждебной критики со стороны общественности, морских археологов и музейных работников Национальный морской музей Гринвича присоединился к RMS Titanic, Inc. в партнерстве, чтобы представить первую выставку артефактов, извлеченных из крушение. В 1994-95 годах 150 из нескольких тысяч артефактов, извлеченных из поля обломков, были представлены на выставке под названием «Обломки Титаника ».Выставка была объявлена ​​«крупнейшей публичной демонстрацией артефакта Титаника » и имела огромный успех с точки зрения посещаемости публики и освещения в СМИ. Более 500 000 посетителей увидели шоу.

Выставка привела музей к прямому конфликту с Международным конгрессом морских музеев (ICMM), членом которого он является. Музей и ICMM разошлись во мнениях по вопросу о спасателях и законе о спасении. ICMM был обеспокоен тем, что на выставке были представлены артефакты, обнаруженные на этом месте с 1990 года, а «реликвии, поднятые незаконно или в ненадлежащих обстоятельствах после 1990 года, считаются запрещенными для музеев-членов ICMM. » 1

Ричард Ормонд из Национального морского музея заявил, что «цели выставки заключались в том, чтобы продемонстрировать технические достижения в обнаружении и исследовании этого места, показать методы сохранения и необычайную выживаемость объектов на морском дне, а также подробно изучить полемику. .» 2 В музее подчеркнули, что ни один из экспонатов, выставленных на обозрение, не принадлежал к корпусу корабля, который был настоящим местом захоронения жертв. Майкл МакКоган, эксперт по «Титанику » из Ольстерского музея народного творчества и транспорта в Северной Ирландии, посетил выставку и почувствовал, что «150 экспонатов были деликатно представлены в различных контекстах.Принципиально это была выставка не о прошлом, а о настоящем и присвоении им прошлого. Выставка не была реквиемом по погибшим и не обращалась к метафорическому значению Титаника . Скорее, это было воспевание триумфов глубоководных исследований и возрождающихся чудес консервационных лабораторий». Несмотря на споры и споры по поводу спасательных работ, проведенных RMS Titanic, Inc., нет никаких сомнений в том, что работа компании является законной.В 1994 году федеральный суд США предоставил RMS Titanic, Inc. право владения обломками затонувшего корабля. Несмотря на оспаривание, эти права были подтверждены в 1996 году, что дало компании исключительные права на владение артефактами, извлеченными из затонувшего корабля. Решение 1996 г. приняло во внимание записи на месте, сохранение артефактов и обязательство RMS Titanic, Inc. сохранить коллекцию артефактов для всеобщего обозрения.

Ссылки
1. Г. Хендерсон, «Подводная археология и Титаник : взгляд ICMM», IX Международный конгресс морских музеев: материалы (U.К.: Национальный морской музей, 1996), с. 64-68.
2. Р. Ормонд, « Титаник и подводная археология: взгляд Национального морского музея», IX Международный конгресс морских музеев: материалы (Великобритания: Национальный морской музей, 1996), стр. 59-63.
3. М. МакКоган, «Обзор экспоната Национального морского музея, чтение реликвий: Титаник Культура и обломки экспоната Титаник », Обзор истории материалов, 43 (1996), стр. 68-72.

Кармель Р.Макгилл,
Консультант

ТИТАНИК В ИСКУССТВЕ
Со времени своего трагического путешествия в 1912 году RMS Titanic привлек внимание и воображение всего мира. Шокирующая безвременная смерть более 1500 человек, ирония судьбы «непотопляемого» корабля, совершившего немыслимое в своем первом плавании, и рассказы примерно 700 выживших из первых рук вызвали бесчисленные дебаты и дискуссии о причинах гибели корабля. кончина.По мере того, как в научных, исторических и даже юридических кругах продолжаются дебаты, корабль, его команда и пассажиры снова и снова увековечивались в искусстве. Многочисленные отчеты о корабле и его сестрах, Olympic и Britannic , были опубликованы за последние 80 лет; некоторые из них были реальными, другие беллетризованными адаптациями. Одним из первых негазетных отчетов и одним из самых популярных является книга «Незабываемая ночь, », написанная Уолтером Лордом в 1955 году.По словам Лорда, в течение четырех десятилетий после затопления не было никакого интереса во всем мире к кораблю и никаких исторических отчетов о путешествии. Основанная на исторических материалах и рассказах выживших и свидетелей из первых рук, «: Памятная ночь », как сообщается, является первой книгой, в которой дается фактическое описание ночи, когда корабль затонул. За ним последовало почти бесчисленное количество книг.

В фильме Титаник был героем ряда документальных драм и ранних фильмов-катастроф.Одним из первых был Титаник , сделанный в 1926 году. Примерно 16 лет спустя Герберт Сельпин снял немецкий фильм на эту тему. Возможно, самым известным фильмом о Титанике является одноименный фильм, снятый Жаном Негулеско в 1953 году. Художественный рассказ об одной семье на Титанике , фильм получил две премии Оскар в том году за лучшую художественную постановку и Лучший оригинальный сценарий. Фильм с Барбарой Стэнвик и Клифтоном Уэббом в главных ролях установил стандарт для ранних фильмов-катастроф в Соединенных Штатах.По другую сторону Атлантики английские кинематографисты адаптировали роман Лорда «Незабываемая ночь » в одноименный фильм 1958 года. самые современные спецэффекты. Впервые в кинопроизводстве актеры работали на съемочных площадках, которые наклонялись с помощью гидравлических домкратов, создавая громкие скрежещущие звуки, имитирующие звуки, которые издавал бы корабль при затоплении.

Когда в 1985 году Роберт Баллард и американо-французская поисковая группа обнаружили местонахождение Титаника , интерес к кораблю и его истории возродился. Изображения корабля на морском дне, сделанные подводными роботами более чем через 70 лет после катастрофы, вернули Титаник и его сагу в международную поп-культуру. Сегодня доступны видеоролики, компакт-диски и даже компьютерные игры, которые позволяют пользователям стать пассажирами корабля. Появление Интернета позволило людям со всего мира получить доступ к огромному количеству фотографий, клипов из анимационных фильмов, звуковых клипов и исторической информации по этому вопросу или присоединиться к группам, состоящим из других энтузиастов Титаник .

Спектакли на Титанике появляются повсюду, от обеденных театров по всей территории Соединенных Штатов до Великого Белого Пути — Бродвея. В 1997 году бродвейский мюзикл «Титаник » получил премию «Тони» как лучший мюзикл, выпустил самый продаваемый альбом актеров и в среднем превзошел продажи билетов на любое шоу на Бродвее.

Последнее пополнение коллекции — « Титаник » — фильм 1997 года, снятый компаниями Twentieth Century Fox и Paramount Pictures и посвященный истории любви двух молодых пассажиров.Выпущенный 19 декабря фильм, как сообщается, стал самым дорогим фильмом из когда-либо созданных (по некоторым данным, 200 миллионов долларов) в попытке быть максимально исторически точным. Чтобы помочь съемочной группе, на борт в качестве консультантов была доставлена ​​группа историков и экспертов по Титанику , в том числе Дон Линч, историк Исторического общества Титаника, и Кен Маршалл, известный художник корабля. Судостроители Harland and Wolff предоставили производственной бригаде копии оригинальных чертежей Титаника и собственный блокнот Томаса Эндрюса о конструктивных особенностях корабля. Кроме того, производитель оригинального коврового покрытия, который до сих пор работает, сохранил в файле оригинальные узоры и воспроизвел красители.

Чтобы сделать корабль максимально аутентичным, режиссер Джеймс Кэмерон зафрахтовал российское научное судно и совершил 12 погружений к месту фактического крушения, чтобы снять внутреннюю часть корабля. Используя стандартную 35-миллиметровую камеру, модифицированную для установки в изготовленный на заказ титановый корпус, камера вернула катушки с пленкой, показывающей все, что внутри корабля, от оконных рам, осветительных приборов, латунной дверной доски и даже бронзовой каминной коробки.«Мы смогли вернуться с этим богатым урожаем фильмов и видеоизображений», — сказал Кэмерон. «Мы отправили наш удаленный автомобиль внутрь и исследовали внутренности. Мы буквально видели то, чего никто не видел с 1912 года, с тех пор, как корабль затонул. Мы интегрировали эти образы в ткань фильма, и эта реальность оказывает глубокое влияние на эмоциональную силу фильма».

Полный комплект был построен на студии Fox Baja Studios в Мексике 30 мая 1996 года; он был завершен через 100 дней.В наборе был внешний резервуар для морской воды объемом 64,2 миллиона литров (самый большой резервуар для стрельбы в мире). В то время как в фильме 1953 года использовалась 8,5-метровая модель корабля, в фильме 1997 года воссоздан почти полный размер, 236-метровый внешний вид Титаника , высота которого составляет почти 14 м от ватерлинии до пола шлюпочной палубы, с его четырьмя воронки возвышаются еще на 16 м.

Для воссоздания затопления корабля было использовано несколько внешних и внутренних съемочных емкостей. (Кадр из фильма появляется на обложке этого номера.) Первоклассный обеденный салон и трехэтажная парадная лестница были построены на гидравлической платформе на дне 9-метрового внутреннего резервуара, предназначенного для наклона и затопления 19 миллионами литров фильтрованной морской воды, взятой из океана. Операторские краны и домкраты были размещены над кораблем на заключительных этапах съемок, когда корабль был разделен на две части. Передняя половина была погружена в воду на 12 м с помощью гидравлики.

Предварительные обзоры фильма на момент выхода этого выпуска в печать в начале декабря (до выхода фильма) были очень хорошими, и фильм уже попал в несколько десятков лучших списков за 1997 год, в том числе один по версии журнала Rolling Stone . The Hollywood Reporter пишет: « Визуальные и спецэффекты «Титаника» выходят за рамки самого современного мастерства. Карандаш [Глория] Стюарт, вероятно, будет номинирована на лучшую женскую роль второго плана этой зимой. за несколько технических номинаций. Железный монстр — это сердце».

Сомнительно, что Титаник станет последним фильмом, снятым об этом злополучном корабле. На протяжении многих лет сага о Титанике обрела собственную жизнь.По мере того, как продолжают создаваться песни, стихи, исторические отчеты и романы, эта история слилась с современным городским фольклором.

«Трагедия Титаника приобрела в нашем коллективном воображении почти мифический характер», — сказал Кэмерон. « Титаник — это не просто поучительная история — миф, притча, метафора бед человечества. Это также история веры, мужества, самопожертвования и, прежде всего, любви».

Тэмми М. Бизли
JOM

%PDF-1.4 % 1 0 объект > эндообъект 6 0 объект /Заголовок /Тема /Автор /Режиссер /Ключевые слова /CreationDate (D:20220209231459-00’00’) /ModDate (D:20160314131615+05’30’) >> эндообъект 2 0 объект > эндообъект 3 0 объект > эндообъект 4 0 объект > эндообъект 5 0 объект > поток

  • Маниваннан Сетураджан
  • Foxit Software Inc.Foxit PhantomPDF Creator Версия 7.1.0.1122016-03-14T13:16:15+05:302016-03-14T13:16:15+05:30 конечный поток эндообъект 7 0 объект > эндообъект 8 0 объект > эндообъект 9 0 объект > эндообъект 10 0 объект > эндообъект 11 0 объект > эндообъект 12 0 объект > эндообъект 13 0 объект > эндообъект 14 0 объект > эндообъект 15 0 объект > эндообъект 16 0 объект > эндообъект 17 0 объект > эндообъект 18 0 объект > эндообъект 19 0 объект > эндообъект 20 0 объект > эндообъект 21 0 объект > эндообъект 22 0 объект > эндообъект 23 0 объект > эндообъект 24 0 объект > эндообъект 25 0 объект > эндообъект 26 0 объект > эндообъект 27 0 объект > эндообъект 28 0 объект > эндообъект 29 0 объект > эндообъект 30 0 объект > эндообъект 31 0 объект > эндообъект 32 0 объект > эндообъект 33 0 объект > эндообъект 34 0 объект > эндообъект 35 0 объект > эндообъект 36 0 объект > эндообъект 37 0 объект > эндообъект 38 0 объект > эндообъект 39 0 объект > эндообъект 40 0 объект > эндообъект 41 0 объект > эндообъект 42 0 объект > эндообъект 43 0 объект > эндообъект 44 0 объект > эндообъект 45 0 объект > эндообъект 46 0 объект > эндообъект 47 0 объект > эндообъект 48 0 объект > эндообъект 49 0 объект > эндообъект 50 0 объект > эндообъект 51 0 объект > эндообъект 52 0 объект > эндообъект 53 0 объект > эндообъект 54 0 объект > эндообъект 55 0 объект > эндообъект 56 0 объект > эндообъект 57 0 объект > эндообъект 58 0 объект > эндообъект 59 0 объект > эндообъект 60 0 объект > эндообъект 61 0 объект > эндообъект 62 0 объект > эндообъект 63 0 объект > эндообъект 64 0 объект > эндообъект 65 0 объект > эндообъект 66 0 объект > эндообъект 67 0 объект > эндообъект 68 0 объект > эндообъект 69 0 объект > эндообъект 70 0 объект > эндообъект 71 0 объект > эндообъект 72 0 объект > эндообъект 73 0 объект > эндообъект 74 0 объект > эндообъект 75 0 объект > эндообъект 76 0 объект > эндообъект 77 0 объект > эндообъект 78 0 объект > эндообъект 79 0 объект > эндообъект 80 0 объект > эндообъект 81 0 объект > эндообъект 82 0 объект > эндообъект 83 0 объект > эндообъект 84 0 объект > эндообъект 85 0 объект > эндообъект 86 0 объект > эндообъект 87 0 объект > эндообъект 88 0 объект > эндообъект 89 0 объект > эндообъект 90 0 объект > эндообъект 91 0 объект > эндообъект 92 0 объект > эндообъект 93 0 объект > эндообъект 94 0 объект > эндообъект 95 0 объект > эндообъект 96 0 объект > эндообъект 97 0 объект > эндообъект 98 0 объект > эндообъект 99 0 объект > эндообъект 100 0 объект > эндообъект 101 0 объект > эндообъект 102 0 объект > эндообъект 103 0 объект > эндообъект 104 0 объект > эндообъект 105 0 объект > эндообъект 106 0 объект > эндообъект 107 0 объект > эндообъект 108 0 объект > эндообъект 109 0 объект > эндообъект 110 0 объект > эндообъект 111 0 объект > эндообъект 112 0 объект > эндообъект 113 0 объект > эндообъект 114 0 объект > эндообъект 115 0 объект > эндообъект 116 0 объект > эндообъект 117 0 объект > эндообъект 118 0 объект > эндообъект 119 0 объект > эндообъект 120 0 объект > эндообъект 121 0 объект > эндообъект 122 0 объект > эндообъект 123 0 объект > эндообъект 124 0 объект > эндообъект 125 0 объект > эндообъект 126 0 объект > эндообъект 127 0 объект > эндообъект 128 0 объект > эндообъект 129 0 объект > эндообъект 130 0 объект > эндообъект 131 0 объект > эндообъект 132 0 объект > эндообъект 133 0 объект > эндообъект 134 0 объект > эндообъект 135 0 объект > эндообъект 136 0 объект > эндообъект 137 0 объект > эндообъект 138 0 объект > эндообъект 139 0 объект > эндообъект 140 0 объект > эндообъект 141 0 объект > эндообъект 142 0 объект > эндообъект 143 0 объект > эндообъект 144 0 объект > эндообъект 145 0 объект > эндообъект 146 0 объект > эндообъект 147 0 объект > эндообъект 148 0 объект > эндообъект 149 0 объект > эндообъект 150 0 объект > эндообъект 151 0 объект > эндообъект 152 0 объект > эндообъект 153 0 объект > эндообъект 154 0 объект > эндообъект 155 0 объект > эндообъект 156 0 объект > эндообъект 157 0 объект > эндообъект 158 0 объект > эндообъект 159 0 объект > эндообъект 160 0 объект > эндообъект 161 0 объект > эндообъект 162 0 объект > эндообъект 163 0 объект > эндообъект 164 0 объект > эндообъект 165 0 объект > эндообъект 166 0 объект > эндообъект 167 0 объект > эндообъект 168 0 объект > эндообъект 169 0 объект > эндообъект 170 0 объект > эндообъект 171 0 объект > эндообъект 172 0 объект > эндообъект 173 0 объект > эндообъект 174 0 объект > эндообъект 175 0 объект > эндообъект 176 0 объект > эндообъект 177 0 объект > эндообъект 178 0 объект > эндообъект 179 0 объект > эндообъект 180 0 объект > эндообъект 181 0 объект > эндообъект 182 0 объект > эндообъект 183 0 объект > эндообъект 184 0 объект > эндообъект 185 0 объект > эндообъект 186 0 объект > эндообъект 187 0 объект > эндообъект 188 0 объект > эндообъект 189 0 объект > эндообъект 190 0 объект > эндообъект 191 0 объект > эндообъект 192 0 объект > эндообъект 193 0 объект > эндообъект 194 0 объект > эндообъект 195 0 объект > эндообъект 196 0 объект > эндообъект 197 0 объект > эндообъект 198 0 объект > эндообъект 199 0 объект > эндообъект 200 0 объект > эндообъект 201 0 объект > эндообъект 202 0 объект > эндообъект 203 0 объект > эндообъект 204 0 объект > эндообъект 205 0 объект > эндообъект 206 0 объект > эндообъект 207 0 объект > эндообъект 208 0 объект > эндообъект 209 0 объект > эндообъект 210 0 объект > эндообъект 211 0 объект > эндообъект 212 0 объект > эндообъект 213 0 объект > эндообъект 214 0 объект > эндообъект 215 0 объект > эндообъект 216 0 объект > эндообъект 217 0 объект > эндообъект 218 0 объект > эндообъект 219 0 объект > эндообъект 220 0 объект > эндообъект 221 0 объект > эндообъект 222 0 объект > эндообъект 223 0 объект > эндообъект 224 0 объект > эндообъект 225 0 объект > эндообъект 226 0 объект > эндообъект 227 0 объект > эндообъект 228 0 объект > эндообъект 229 0 объект > эндообъект 230 0 объект > эндообъект 231 0 объект > эндообъект 232 0 объект > эндообъект 233 0 объект > эндообъект 234 0 объект > эндообъект 235 0 объект > эндообъект 236 0 объект > эндообъект 237 0 объект > эндообъект 238 0 объект > эндообъект 239 0 объект > эндообъект 240 0 объект > эндообъект 241 0 объект > эндообъект 242 0 объект > эндообъект 243 0 объект > эндообъект 244 0 объект > эндообъект 245 0 объект > эндообъект 246 0 объект > эндообъект 247 0 объект > эндообъект 248 0 объект > эндообъект 249 0 объект > эндообъект 250 0 объект > эндообъект 251 0 объект > эндообъект 252 0 объект > эндообъект 253 0 объект > эндообъект 254 0 объект > эндообъект 255 0 объект > эндообъект 256 0 объект > эндообъект 257 0 объект > эндообъект 258 0 объект > эндообъект 259 0 объект > эндообъект 260 0 объект > эндообъект 261 0 объект > эндообъект 262 0 объект > эндообъект 263 0 объект > эндообъект 264 0 объект > эндообъект 265 0 объект > эндообъект 266 0 объект > эндообъект 267 0 объект > эндообъект 268 0 объект > эндообъект 269 ​​0 объект > эндообъект 270 0 объект > эндообъект 271 0 объект > эндообъект 272 0 объект > эндообъект 273 0 объект > эндообъект 274 0 объект > эндообъект 275 0 объект > эндообъект 276 0 объект > эндообъект 277 0 объект > эндообъект 278 0 объект > эндообъект 279 0 объект > эндообъект 280 0 объект > /ProcSet [/PDF /Text /ImageC /ImageB /ImageI] >> эндообъект 281 0 объект > поток xڝXɎ6+Hm:Y[Cjj. s(nwgaTI(|j:ѿ2L9-sYǧ/~aƐ`zz2%42=\O͹́fwwenLZhЛBs.8h3m:F9:4Mz?%@>HtowYE2(��,sOGsIH\fxA?ٻnѩHgmj:GV;G`S]ex .㜽,` 9,bњ4o-lWȫZhU4ad.{wqN,PzV’UXu1xI)QѠsUi- В «32akDxM9

    Минерально-технологические особенности магнетита-гематита Руды и их влияние на выбор технологии переработки

    Особенности состава материала

    Анализ частиц распределение размера материала размером 2 мм с последующим химическим анализ () было проведено изучение распределения анализируемых компонентов по размерным классам.Основным ценным компонентом является железо, содержание из которых колеблется от 38,8 до 39,49% Fe. Железо содержится в основном в трехвалентная форма – Fe 2 O 3 диапазоны содержания с 50,69 до 51,88%; двухвалентное железо присутствует в небольших количествах. Содержание FeO в образцах колеблется от 3,53 до 4,16 %. Содержимое магнитного железа 11,40–12,67%. Примеси в руде представлены фосфором и серой. Для исследуемой руды наличие можно отметить фосфор. Содержание пятиокиси фосфора было 0. 14%. Содержание серы находится в пределах 0,02–0,04%.

    Гистограмма выход классов и содержание и распространение общего железа в размерных классах.

    Распределение общего содержания железа во всех размерных классах достаточно однородна и колеблется в пределах 39,95 % в классе −0,5 + 0,25 мм до 45,98 % в классе −0,1 + 0,044 мм (с разницей в абсолютном выражении 6,03%) при исходном содержании 41,52%. Анализ распределения магнетитового железа показали, что в классе −2 + 1 мм отмечено минимальное значение.Содержание оксида кремния в образцах имеет близкие значения и составляет около 43%; с максимальным значением 45,03% в классе -1 + 0,5 мм.

    Для анализа представитель взята проба массой 100 мг от общей выборки. Мессбауэровские спектры обрабатывали с помощью Программа Univem MS. Мессбауэровские спектры исходного материала: Показано в .

    Секстеты относятся к гематиту, магнетиту, и гидрогетит. Секстет C1 соответствует октаэдрическому положению трехвалентного железа гематита. Секстет C2 обусловлен ионами Fe 3 + тетраэдрической положение в решетке магнетита, а секстет C3 обусловлен ионами октаэдрического положения. Соотношение площадей тетраэдра и октаэдра ионов железа в спектре отличается от 0,5 стехиометрического магнетита, что указывает на изоморфные примеси в его решетке. Секстеты C4 и C5 соответствуют октаэдрическому положению трехвалентного гидрогетита.

    Дублеты относятся к силикатным и карбонатным железистым фазам, а также в виде тонкодисперсных гидроксидов железа.Толкование секстетов, дублеты и соответствующее распределение железа по валентности состояния приведены в таблице 1.

    Таблица 1

    Мессбауэровские параметры

    гематит 488,86 магнетита
    спектр компонент изомерный сдвиг δ, мм/с квадруполь расщепление Δ, мм/с магнитное поля на ядрах Fe 57 H, кЭ см-компонента площади S, % интерпретация
    C1(Fe3+)VI 0. 3703 -0,1894 514,68 70,35
    С2 (Fe 3+) IV 0,2781 -0,0125 5,97
    С3 (Fe2 ++ Fe3 +), В.И. 0,6667 067 457,24 11,77
    С4 (Fe3 +), В. И. 0,3564 -0,2230 374,22 5,93 гидрогетит
    С5 (Fe3 +), В.И. 0.4373 -0233 -0233 -0.2196 351.98 29
    D1 (Fe2 +) Vi 1.0294 2.7423 29423 0. 66 Fe 2+ Силикат карбонат
    D2 (Fe3 +), В.И. 0,8521 1,5885 1,55 Fe 3+ силикат
    D3 (Fe3 +), В.И. 0,3245 0,3317 1,68 мелкодисперсный Оксиды Fe и силикаты

    Установлено, что основным железосодержащим минералом является гематит, который содержит 69.02 до 70,35% железа, распределенного в руде. Магнетит на гидрогетит приходится 16,71–17,74 и 8,04–10,50 %. компонента соответственно; доля распределенного железа в пустых минералах и тонкодисперсных гидроксидах железа очень незначительна. Таким образом, основные потери железа при магнитной сепарации учитываются для гематита и гидрогетита, которые имеют очень низкую магнитную восприимчивость.

    Средний минеральный состав пробы магнетит-гематитовой руды, определяемой с учетом данных оптического и электронного микроскопические исследования, локальный рентгеноспектральный и химический анализы, а также мессбауэровской спектроскопии, приведена в табл. 2.

    +

    Таблица 2

    Минеральный состав

    минеральной Содержание,%
    кварц 40,58
    гематит, мартит 36,96
    магнетита 9,59
    Гидроградный
    3. 96
    Гидроксиды железа 0,94
    Pyrite 0,04
    Celadonite 3.31
    каолинит 1,55
    карбонаты (сидерит, анкеритом) 1,67
    РЗЭ фосфаты 0,56
    барит 0,20
    эгирином 0,64
    сумма 100. 00

    Таким образом, установлено, что преобладающее полезные ископаемые в руды представлены кварцем, оксидами и гидроксидами железа, колебания в содержании которых по пробам незначительны: кварц — 40.58 % и оксидов и гидроксидов железа — 52,54 %.

    По данным микроскопического анализа установлено что для железистых кварцитов характерна тонкополосчатая слоистость текстуры, в которой выделяются мощные кварцсодержащие слои, различающиеся содержания минералов оксида железа невелики и составляют до 2–3 мм (). То структура пород микрогранобластовая.

    Микрофотография магнетита-гематита руда с (а) одним николем б) скрещенные николевые призмы.

    Основными рудными минералами в исследуемой руде являются гематит, магнетит, и гидрогетит; тонкодисперсные гидроксиды железа и, в изолированном случаях пирит отмечается в гораздо меньших количествах.Преобладающий минерал оксид — гематит, образованный замещением железистых компонентов магнетита кварцит. Степень замещения магнетита различна, в т.ч. вплоть до полных псевдоморфоз гематита по магнетиту. Прослойки с частично замещенным (до 50–70 % площади зерна) магнетитом отмечают довольно часто. Магнетит в виде отдельных реликтовых частиц присутствует в матрице гематита в виде замкнутых сростков. В результате магнитной сепарации магнетит извлекается в хвосты ( и ).Наряду с замкнутыми сростками магнетита, в матрице гематита визуализируются открытые сростки, которые при магнитной сепарации будут осаждаться в магнетитовые концентраты, что приведет к уменьшению в нем содержания железа. В отдельном пласты, в тесном срастании с гематитом и магнетитом гидрогетит визуализируется попадание которых в магнетитовый концентрат приведет к еще большему снижению в нем содержания железа.

    Сростки гематита с магнетитом и гидрогетитом в полиэдрических зерновые агрегаты.

    Кластеры гидроксидов железа подчеркивая микроскладчатость железистых кварциты.

    Содержание гематита в индивидуальных слоев варьируется от 10 до 70%. Преобладающая форма выделения минералов на прослои. при содержании до 40% – мелкодисперсная вкрапленность с частицей размером 5–35 мкм как в межзерновом пространстве кварца зерна и внутри них. Более крупные зерна гематита образуют сплошные и лентовидные агрегаты, часто с обилием микровключений жильных минералов.

    Крайне малый размер выделений гематита и тонкие сростки с кварцем может привести к неполному выделению гематита при его помола и, как следствие, концентрации минерала в хвостах и ​​микровключения пустых минералов в гематите может значительно снизить качество гематитового концентрата.

    Химический состав гематита, определенный методом локальной рентгенографии спектрального анализа, приведен в табл. 3. Содержание железа в минерале колеблется от 64.92 до 68,55% при среднем значении 66,39%, что составляет 5,16% отн. меньше чем теоретическое значение. Примесь в составе гематита является кремний, среднее содержание которого составляет 0,42%, что в пересчете на оксида кремния составит 0,9%. В химическом составе гидрогетита содержание железа колеблется от 51,93 до 62,78% при среднем значении 58,11%. Наличие сростков гидрогетита с гематитом и магнетит в рудах могут значительно снизить содержание железа в концентрат при гравитационном и флотационном способах обогащения.

    Таблица 3

    Химический состав оксидов железа

    90 158
    содержание, %
    Fe Си Аль Мг Р О сумма извещение
    Магнетит
    1 70,76 0,56 28. 68 100,00 , спектр 1
    2 69,44 1,39 29,17 100,00 , спектр 2
    Гематит
    3 68.51 0.58 30. 91 , Spectrum 5 , Spectrum 5
    4 66.93 1.07
    7
    32.01 100,01 , спектр 6
    Утюг Гидроксиды (гидрогетит)
    5 56,40 0,96 0,94 41,70 100,00 , спектр 3
    6 6 51. 93 3.33 0,91 0.91 43.83 100.00 , Спектр 4
    7 58.25 1.27 0,27 0,24 0.24 0.24 0.24 39.63 100.00 , Spectrum 4
    тонко рассеяны Агрегаты гидроксидов железа в кварце
    8 31,99 21,52 46,49 100,00 , спектр 2
    9 25,93 26,41 47 . 66 100.00 , спектр 5

    Гидроксиды железа присутствуют в матрице микрокварцита в основном в мелкодисперсном виде, в результате чего прослойки микрокварциты приобретают коричневато-красноватый цвет. В областях микроскладчатость пород, происходит перераспределение гидроксидов железа, образуя тонкие прослои и подчеркивающие складчатость пород. Размер осаждение гидроксидов железа не позволяет определить химический состав минералов; поэтому в табл. 4 приведен химический состав заполнителей гидроксидов железа с кварцем, в которых содержание железа и кремния 25.93–31,99 и 21,52–26,41% соответственно.

    Таблица 4

    Минеральный состав классифицированных Материал согласно MOLA Data

    Содержание,%
    Минерал
    -2 + 1 мм -1 + 0,5 мм -0,5 + 0,25 мм -0,25 + 0,1 мм –0,1 + 0,044 мм –0,044 + 0 мм исходная руда (по остатку)
    гематит 39. 69 37,25 39,12 38,92 43,33 35,73 38,70
    магнетита 13,15 17,03 11,15 13,39 13,48 8,09 13,13
    гидрогетит 6.20 5.40233 5. 40 5.49 5.49 5.01 6.38 6.38 14.82 6.99 6.99
    Кварц 37.23 36,56 40,08 37,95 32,22 31,29 36,40
    селадонит 2,27 2,35 2,10 2,24 2,67 7,05 2,93
    Карбонат 1. 05 0, 0.99 1.27 1.37 1.06 1.06 1.33 1.13 1.13
    Другие минералы 0.41 0,42 0,79 1,12 0,86 1,69 0,72
    сумма 100,00 100,00 100,00 100,00 100,00 100,00 100,00

    Поэтапная обработка материала во время минералогический анализ (MLA) показан на образце материала размерного класса −0,5 + 0,25 мм. На исходных изображениях обратнорассеянных электронов (а), согласно к яркостным характеристикам, плотности минерального агрегата, который выше, чем у фона.Одновременный со сканированием поверхности, пошаговым точечным рентгеноспектральным анализом каждой минеральной фазы. Области с одинаковой яркостью параметры и близкий элементный состав были выделены в отдельная фаза, окрашенная тем же цветом. Полученное изображение классифицированных минеральных агрегатов, который использовался для последующей статистической обработка показана на б.

    Исходное изображение магнетит-гематитовых руд с частицей размером -0,5 + 0,25 мм с обратно рассеянными электронами (а) и классифицированы в соответствии с базой данных (б).

    Минеральный состав классифицируемого материала проб после группировки минералов приведена в табл. 4.

    Установлено, что содержание преобладающий рудный минерал — гематит в классах крупности свыше 0,1 мм изменяется незначительно — от 37,25 до 39,69%. Отмечается увеличение содержания гематита до 43,33 %. в классе размеров −0,1 + 0,044 мм, за которым следует довольно резкое снижение до 35,73% в высшем классе, что свидетельствует о некотором выделение гематита класса крупности −0.1 + 0,044 мм. Однако, содержание гематита в классе крупности −0,044 + 0 мм существенно не отличается от его содержания в исходной руде, которая является косвенным признаком слабого выделения минерала даже при тончайший помол (табл. 5). В классе размеров −0,044 + 0 мм только селадонит и гидрогетит значительно обнажены.

    Таблица 5

    Распределение По качеству Instrowths

    5 Содержание железа во всех классах. + 0,044 мм, изменяется незначительно от 39,42 до 42,32 % — в класса размеров −0,1 + 0,44 мм она достигает 44,62% ​​— и среднее содержание компонента в образце 41,57%. То содержание кремния, как и железа, незначительно меняется в классы крупности — от 15,90 до 19,41 % — при среднем содержании в образце 17.91%.

    Пробы рудных минералов представляют собой оксиды и гидроксиды железа – гематит, магнетит и гидрогетит. Распределение железа в минералах 6.

    Таблица 6

    Распределение железа по минералам Data MLA

    Нет минеральных Включение Голые мероприятия
    Run-Mine InstruRowths
    Bucked Instrowths
    Выпущены зерна
    содержание минералов В Instrowths (WT%) 0% 0% <10% 0% <10% 10% <20% 20% <30% 30% <40% 40% <50% 50% 60% 60% 60% <70% 70% <80% 90% <80% 80% <90% 90% <100% 90% 100%
    Распределение частиц,% 8. 98 71,20 9,76 5,14 2,57 0,43 0,31 0,20 0,13 0,14 0,16 0,98
    14.90 351 0,43
    Минеральное распределение,% 0 24. 05 19,35 17,73 12,56 2,79 2,40 1,89 1,40 1,71 2,14 13,98
    37,08 19,64 5,25  
    содержание кварца в сростках, % 59,30 34,33 36. 83 40,27 31,09 20,56 15,77 8,87 5,87 4,24 0,99 0
    Содержание гематита в Instrishths,% 23.68 43.57 43.57 34,95 23. 34 27.23 23,96 21,50 17,31 12,54 5,63 2,41 0
    Содержание магнетита в сростков,% 4.79 15.36 15.36 11.69 8.90 4,77 5. 16 4.17 2,90 1,82 0,61 0,18 0
    гидрогетит содержание в сростков,% 22,58 5,99 5.73 5.35 6.30 7.63 7. 83 6.15 5.91 3,42 0,61 0
    Распределение,%
    Гематит Магнетит Гидроградный Celadonite карбонат Прочая
    65. 09 22,86 10,17 1,34 0,39 0,15

    Основной Fe-подшипник минерал в пробах – гематит, в составе которого 65,09% железа в пробах. Доля магнетита и гидрогетита составляет 22,86 и 10,17% железа соответственно. Объем распределения железа в гематите и магнетите одинакова — 87,95%. Пропорция железа, распределенного в другие фазы, исключительно мало. Должно следует отметить, что данные автоматизированного MLA хорошо согласуются с данными мессбауэровской спектроскопии по распределению железа над минералами.

    Автоматизированный MLA определил размер основная руда железосодержащая полезных ископаемых и качество сростков, которые включают эти минералы. Преобладающий размер зерен магнетита менее 0,25 мм (79,89 %), а для гидрогетита менее 0,044 мм (55,03 %). Распределение частиц кварца по размерам противоположно гематита — частицы крупностью более 0,25 мм (64,70%), со значительной долей более мелких частиц. Распределение минералов по классам крупности показало, что в мельчайших класса, наиболее раскрепощенными являются сростки, содержащие гидрогетит; степень выделения основных рудных минералов, гематита и магнетита, довольно низкий.

    Сводные данные указывают на невозможность получение чистого магнетитовый продукт даже при самом тонком измельчении руды с помощью магнитного технология разделения. В результате магнитной сепарации в основном богатые и рядовые сростки магнетита с гематитом и кварц извлекаются в магнетитовый концентрат, который приводят к повышенному содержанию кремния в концентрате. Это также отмечает снижение содержания железа за счет гематита, так как железо содержание в гематите ниже, чем в магнетите.Таким образом, анализ агрегатов, содержащих важные минеральные руды — кварц, гематит, магнетит и гидрогетит — показали, что все эти минеральные фазы образуя тесное слияние друг с другом, благодаря чему даже когда степень выделения руды тонкого помола очень низкая, что позволяет классифицировать их как очень труднообрабатываемые в соответствии с классическими схемы обогащения.

    Обогащение магнетита-гематита Руды

    Исследования обнаружили, что руда содержит как сильномагнитные, так и слабо магнитные минералы железа.Для обогащения сильномагнитной составляющей образцов (магнетит), индукция поля при разделении минералов зона должна находиться в пределах 0,1–0,2 Тл. Учитывая низкую удельную магнитной восприимчивости гематита, он должен быть обогащен при высоких значениях магнитной индукции (1,0–1,2 Тл). Были проведены исследования по схеме, включающей измельчение до размера P 80 = 96 мкм и магнитную сепарацию. Магнитная сепарация цикл включал мокрую магнитную сепарацию (ВМС) с индукционным полем 0.18 т на прямоточном барабанном магнитном сепараторе в первой стадия и высокоинтенсивная магнитная сепарация (ВИМС) при индукционной 1,0 Тл на втором этапе. Представлены результаты обогащения в таблице 7.

    Таблица 7

    Результаты магнитного обогащения Эксперименты

    Название продукта Γ,% β Fe Tot ,% 2 ,% ε Fe Tot ,%
    Концентрат 66. 0 52,9 23,8 85,5
    хвостохранилища 34,0 17,3 73,2 14,5
    корма 100,0 40,8 40,6 100,0

    К улучшить качество продукта, были проведены исследования по доизмельчению и очистке концентрата. После первого этапа влажной магнитного обогащения, комбинированные магнитные продукты были перемолоты до размера 95% — 45 мкм. Мокрое магнитное обогащение второй этап проводили при следующих условиях: WMS с индукцией поля 0,09 Тл на прямоточном барабанном магнитном сепараторе и ГИМС при индукции 1,2 Тл. Результаты обогащения по к двухступенчатой ​​схеме с доизмельчением приведены в таблице 8.

    Таблица 8

    Обогащение Результаты

    Название продукта
    γ,% γ,% Tot ,% β SIO 2 ,% ε Fe Tot ,%
    Концентрат 52.32 58,50 15,70 75,02
    хвостохранилища 47,68 21,37 67,93 24,98
    корма 100,00 40,80 40,60 100,00

    проведенная лаборатория исследование показало увеличение массы доля общего железа в объединенных концентратах после доизмельчения комбинированный магнитный концентрат первой стадии магнитного обогащения на 5. 6 (58,5 %) при снижении диоксида кремния на 10,2 (15,7 %). Исследования по магнитной сепарации показали, что модернизация флотации необходимо для получения концентрата с массовыми долями общего железо 69% и диоксид кремния менее 2,7%. Для выбора оптимального в реагентном режиме была проведена серия экспериментов по флотационному обогащению. проведены, в том числе исследования влияния вида и расхода собирателей и депрессантов и выбор оптимального схема флотации.

    В результате лабораторных исследований магнитных и флотация концентрации, предложена схема обработки магнитной флотацией ().мокрый магнитный концентрирование после первой стадии измельчения проводили при следующих условиях: ВМС с индукционным полем 0,18 Тл и ГИМС при индукции 1,0 Тл. После первой стадии мокрой магнитной концентрации объединенные магнитные продукты измельчали ​​до размера P 80 = 45 мкм и подается на влажное магнитное концентрирование второго этапа: ВМС при индукции поля 0,09 Тл и ГИМС при индукция 1,2 Тл.

    Технологическая схема магнитной флотации.

    Для достижения качества концентрата (содержание общего железо составляет 69%, а содержание диоксида кремния менее 2,7%), рафинирование концентрата осуществляли флотацией. 38 Lilaflot от AkzoNobel (Швеция) использовался как коллектор реагент. В качестве депрессора для минералы железа. Для создания щелочной среды (pH = 10–10,5), использовали реагент гидроксид натрия фирмы Chempack (Россия). Декстрин расход 250 г/т, а расход Лилафлота 180 г/т.

    Результаты обогащения по методу магнитной флотации схемы представлены в табл. 9, где γ – выход продукта, β – выход продукта. содержание компонента в продукте, ε – степень извлечения компонента в продукте.

    Таблица 9

    Результаты обогащения магнетита-гематита Orees

    9 ,% ε Fe Tot ,%
    Название продукта Γ,% β Fe ,% 9 ,%
    Концентрат 31. 46 69,20 1,98 53,35
    промпродуктов 7,18 62,10 5,51 10,94
    хвостохранилища 61,36 23,74 64,49 35.71

    Минералы | Бесплатный полнотекстовый | Минеральная переработка и металлургическая переработка свинцово-ванадатных руд

    В прошлом существовало три основных перерабатывающих завода по подготовке концентратов ванадата свинца: рудник Абенаб Вест (Намибия), рудник Берг Аукас (Намибия) и завод Брокен Хилл (Замбия). ).Все они уже закрыты, но являются хорошими примерами для реализации переработки свинцово-ванадатных руд в промышленных масштабах.

    5.1. Западный рудник Абенаб (Намибия)
    Западный рудник Абенаб находился в горах Отави (Намибия). Обогатительная фабрика для руды была спроектирована на основе результатов упомянутого выше фундаментального исследования Флеминга [57]. Руда рудника Абенаб-Вест состояла из ванадинита, десклоизита и церуссита в качестве ценных минералов и доломита, кальцита, железистой глины, оксидов железа и кварца в качестве пустой породы.Содержание ценных элементов варьировалось от 3,8% до 12,6% для Pb и от 0,86% до 2,38% для V 2 O 5 даже в сырье для перерабатывающей установки. Концентраты ванадата свинца со средним содержанием 18-20% V 2 O 5 получали методом гравитационного разделения на концентрационных столах после стадий дробления и помола [98]. Производство концентрата ванадата свинца и свинцового концентрата методом пенной флотации началось в 1950 году. Общий вид флотационной установки представлен на рис. 1.Рядовая руда после первичного дробления транспортировалась на флотационную фабрику производительностью 275 тонн в сутки. Для разрушения глинистых конгломератов и очистки крупной породы материал промывали в барабанах, а доломитовые жильные породы отбраковывали на ленточном подборе от промытого негабаритного материала путем ручной сортировки перед вторичным дроблением. Фракция мелкого помола классифицировалась с помощью грабельных классификаторов. После этого обе фракции снова объединяли и измельчали ​​до размера сырья для флотации в шаровой мельнице, работающей в открытом цикле.Сброс шаровой мельницы и слив из грабельного классификатора классифицировали в гидроциклоне. Подрешетку смешивали с регенерированными хвостами стола (15% от вместимости корма) и измельчали ​​в конической мельнице Хардинга в замкнутом цикле с гидроциклоном. Целевой размер помола для выделения ценных минералов был установлен на p 90 100 мкм. Слив обеих ступеней гидроциклона обезвоживался двумя сгустителями для гомогенизации флотационного сырья за счет значительной объемной производительности и обеспечения необходимой для флотации плотности пульпы. Слив из сгустителей очищали в отстойниках с добавкой извести и алюмината натрия. Очищенная вода хранилась в большом резервуаре очищенной воды, откуда она подавалась на этапы измельчения и кондиционирования перед флотацией (см. рис. 2).

    Флотация обоих минералов ванадата свинца включала грубую, поглотительную и две стадии очистки. В качестве реагентов использовали смесь этилового и амилового ксантогенатов (1,1 кг/т; 2:1) в качестве собирателей в слабощелочной схеме при уровне рН 8,7-9 и МИБК (0.125 кг/т) в качестве пенообразователя, были использованы для получения концентрата ванадата свинца с содержанием V 2 O 5 более 15% при извлечении 84%.

    Церуссит из хвостов ванадиевой флотации флотировали после сульфидирования сернистым натрием (1 кг/т) при уровне рН от 9,3 до 9,6. Свинцово-минеральный контур также включал каскад грубой, поглотительной и две очистные ступени. Хвосты флотации классифицировали с помощью гидроциклонов. Подштоки дополнительно обрабатывались на шламовых столах для извлечения свинцовых минералов. Слив гидроциклона и хвосты шламовых столов являлись окончательным хвостохранилищем для захоронения отходов. Концентраты с двух стадий флотации и шламовых столов раздельно сгущали, фильтровали и сушили на воздухе [57].
    5.2. Рудник Берг Аукас (Намибия)
    Рудник Берг Аукас также расположен в горах Отави, в 30 км к югу от рудника Абенаб Вест [67]. Месторождение отрабатывалось подземным способом с извлечением окисленных и сульфидных свинцово-цинково-ванадиевых руд. Преобладающими минералами в зоне окисленных руд являются окисленные минералы свинца и цинка (десклоизит, церуссит, виллемит, смитсонит) с небольшим количеством сульфидов, а в зоне сульфидных руд преобладают сульфидные минералы (галенит и сфалерит).В качестве основных минералов пустой породы в обоих типах руд присутствуют кальцит, доломит и некоторые силикаты. До 1960 г. свинцово-ванадатсодержащую руду из различных рудных тел перерабатывали методом гравитационного обогащения. Обогатительная фабрика флотации свинцовых, цинковых и ванадатных минералов была введена в эксплуатацию в конце 1961 г. и закрыта в 1978 г. Обогатительная фабрика общей мощностью 8000 тонн в месяц была разделена на оксидную и сульфидную секции в 1965 г. и представлена ​​на рис. 3.

    Перед стадией вторичного дробления обе секции включали одни и те же технологические стадии, первичное дробление и предварительное концентрирование.Сульфидные и окисленные руды дробились раздельно, отмывались от первичных рудных шламов, просеивались и сортировались вручную. Ручной сортировкой были отбракованы две фракции: крупные отходы и массивные сульфиды, содержащие более 60% цинка и свинца вместе взятые.

    Оставшийся продукт после стадий сортировки в сульфидной секции был измельчен до размера частиц -12,7 мм перед шаровой мельницей, а затем измельчен в замкнутом цикле с гидроциклоном до целевого размера помола на 70% ниже 74 мкм. Слив гидроциклона кондиционировали аэрофлотом 25 в качестве собирателя с пенообразующими свойствами и подавали в цикл свинцовой флотации для извлечения галенита в виде свинцового концентрата I (40 % Pb, 20 % Zn). После кондиционирования хвостов свинцовой флотации с сульфатом меди в качестве активатора и этилксантогенатом в качестве собирателя сфалерит был извлечен в виде цинкового концентрата I (60 % Zn, 4 % Pb).

    Оставшийся продукт сортировки окисленной руды был измельчен до −25,4 мм. Из-за большого количества глинистых минералов и вязкого шлама дробленая руда сначала измельчалась в шаровой мельнице в открытом цикле. Затем продукт помола смешивали с первичным шламом из промывочных барабанов и просеивали с помощью изогнутого сита.Надразмерную фракцию измельчали ​​до 75% размером менее 74 мкм с использованием шаровой мельницы, которая работала в замкнутом цикле с гребенчатым классификатором. Слив с грабельного классификатора и осадок с отвода сита направлялись на стадию сгущения и смешивались с хвостами схем флотации сульфида свинца и цинка.

    Перед извлечением окисленных минералов требовалось удаление оставшихся сульфидов и частично окисленных сульфидов из окисленной руды. В противном случае такие сульфиды будут флотироваться в следующем ванадиевом цикле и разбавлять концентрат ванадата свинца. В зависимости от состава руды при сульфидной поглотительной флотации извлекали сфалерит в виде цинкового концентрата II или смешанного свинцово-цинкового концентрата. В состав акцепторной секции входили грубый и один очиститель с медным купоросом, в качестве реагентов применялись смесь амилового и этилового ксантогенатов (1:2), Аэрофлот 25.

    Хвосты сульфидной поглотительной флотации направлялись на ванадиевую флотацию. Комплексный реагентный режим ванадиевого контура включал нитрат свинца в качестве активатора и цианистый кальций в качестве как депрессора, так и стабилизатора; собирающая смесь была такой же, как при флотации поглотителя сульфидов.Уровень pH доводили до 9,5–10 известью.

    Концентрат ванадата свинца собирали на грубой флотации без дополнительной ступени очистки. Пенные продукты клеток-мусорщиков возвращали на питание более грубых клеток. По данным Bauer et al., концентрат ванадата свинца содержал 17 % V 2 O 5 , 43 % Pb и 17 % Zn [14]. Условия цикла флотации поглотителя сульфидов и ванадия необходимо строго и тщательно контролировать для поддержания селективности флотации и предотвращения потерь или распределения минералов ванадата свинца в других продуктах.

    Хвосты ванадиевой флотации были обесшламлены с помощью гидроциклонов для повышения эффективности следующих схем флотации. Обесшламленный продукт кондиционировали сульфидом натрия для сульфидирования церуссита. После этого церуссит флотировали с амилксантогенатом в качестве собирателя и триэтоксибутаном в качестве пенообразователя в свинцовом концентрате II (60% Pb). Последующее извлечение виллемита из хвостов флотации церуссита в виде цинкового концентрата III (50% Zn) стало возможным после его сульфидирования сульфидом натрия и применения катионных аминовых собирателей (Aeromine 3037).Хвосты флотации виллемита и сливы гидроциклонов сбрасывались как хвостохранилища.

    Кросс и Рид [99] дополнительно сообщили о некотором изменении режима реагентов на обогатительной фабрике в 1970 г. По сравнению с информацией из World Mining Journal в 1965 г. сфалерит депрессировали с использованием сульфата цинка и цианида кальция при флотации свинца, а флотацию ванадия осуществляли без нитрата свинца. Кроме того, для сульфидирования церуссита применялся гидросульфид натрия вместо сульфида натрия.Общая мощность завода выросла до 13 000 тонн в месяц [99].
    5.3. Завод Брокен Хилл (Замбия)
    Месторождение свинца, цинка и ванадия Брокен Хилл, ныне известное как месторождение Кабве, расположено в Центральной провинции Замбии. Первая добыча полезных ископаемых в районе Кабве началась в 1906 г. и окончательно прекратилась в 1994 г. [30]. Основные рудные тела в обнажении были более или менее полностью окислены. Как правило, они содержат массивные сульфидные ядра, окисленные в разной степени. Ядра покрыты слоем силикатных руд (преимущественно силикат цинка) с примесью сульфидов.В верхней части рудных тел силикатная руда связана с доломитовыми стенками, которые представляют собой основной пустой минерал. Кроме того, кавернозные пятна включают глины, содержащие большое количество ванадия по сравнению со средним содержанием V во всех рудных телах [39, 100, 101].

    Ценными минералами были сульфидные (галенит и сфалерит), окисленные минералы свинца и цинка (церуссит, виллемит, гемиморфит и некоторые фосфаты цинка) и минералы ванадата свинца (в основном десклоизит и небольшое количество ванадинита с небольшим количеством купродесклоизита и моттрамита). Минералы ванадата свинца встречались в смешанных сульфидно-оксидных рудах, окисленных цинковых рудах, твердых глинах, бурых песчаных глинах, латеритах и ​​илах, заполняя трещины и каверны. Минералы ванадия также были рассеяны в окружающих почвах.

    В разные годы завод выпускал различную товарную продукцию: ванадиевую руду богатую (более 15 % В 2 О 5 ), оксид ванадия плавленый (более 90 % В 2 О 5 ), и концентраты ванадата свинца (от 12% до 16% V 2 O 5 ) [100].Бауэр [14] сообщил, что производство свинцово-ванадатных концентратов было окончательно остановлено в конце 1970-х годов. Богатые свинец-ванадатсодержащие руды после дробления и промывки отбирали вручную из крупного сырья свинцово-цинковой флотационной установки. Сульфиды цинка и свинца извлекали с помощью селективной флотации для получения концентратов высокого качества. Хвосты флотации, содержащие силикаты цинка, направлялись на гидрометаллургическое извлечение цинка с последующим электролизом [102]. Производство плавленого оксида ванадия методом гидрометаллургической обработки началось в 1931 г. и прекращено в 1952 г. в связи с неэкономичностью производства [100].Основным источником ванадия для установки ванадиевого выщелачивания были богатые ванадийсодержащие руды и продукты гравитационного обогащения, а также растворы циклов извлечения цинка [103,104,105]. Попытки флотировать минералы ванадата свинца из смешанных хвостов свинцово-цинковой флотации до остановки ванадиевого выщелачивания в 1952 г. также были успешными, но не реализованными [39]. Технологическая схема завода по переработке и выщелачиванию ванадия в Кабве, обобщенная из различных литературных источников, показана на рисунке 4.Руду с низким содержанием ванадия дробили и размалывали в конической мельнице Hardinge в открытом цикле. Отход мельницы, содержащий 22% твердых частиц, подавался на первичные столы Wilfley. Хвосты первичного столирования делились на перелив (до сгущения) и недорасход, который концентрировался на вторичных столах Уилфли. Промежуточный продукт возвращался на мельницу. Оба концентрата после первичной и вторичной столовой сортировки были обезвожены и очищены на столах доочистки с получением высокосортных концентратов ванадата свинца (более 16% V 2 O 5 ).Промежуточный продукт циркулировал на вход контура очистки. Слив классификатора, содержащий шламы с ценным материалом, уплотнялся и концентрировался в шламовом контуре на шламовых столах. Концентраты шламового контура и хвосты очистного контура объединяли в шламовые концентраты (8,5% V 2 O 5 ) для последующей гидрометаллургической обработки. Все хвостовые продукты гравитационного обогащения отбраковывались в качестве конечных хвостов. Позднее их переработка стала возможной с помощью селективной флотации.В 1939 г. была разработана флотационная установка для получения ванадиевых флотоконцентратов (4,5% V 2 O 5 ) из хвостов гравитационного обогащения. Детали реагентного режима не сообщались [39].

    Полученные богатые ванадием фракции (руды ручной сортировки, богатые руды, богатые концентраты, шламконцентраты, флотоконцентраты) были использованы в качестве сырья для ванадиевого выщелачивания с получением плавленого пятиокиси ванадия.

    В соответствии с технологической схемой, представленной на Рисунке 5, обработка на заводе по выщелачиванию ванадия включает следующие основные процедуры:

    Измельчение — Измельчение осуществлялось в периодическом режиме с использованием конической мельницы Hardinge в замкнутом цикле с барабанным классификатором.На мельницу также подавались суперфосфаты и доступные источники диоксида марганца (анодный шлам, полученный на заводе по выщелачиванию цинка, или отечественная марганцевая руда). Целевой размер помола был установлен на 50% ниже 45 мкм. Слив классификатора перед выщелачиванием откачивали в резервуары-накопители.

    Первая стадия выщелачивания — Исходный материал содержал 4–4,5 % V 2 O 5 и 18 % Zn. Поскольку высокое содержание цинка привело бы к высокой выщелачивающей активности цинка и малоэффективному раствору ванадия, предпочтительным было содержание цинка в растворе ниже 100–125 г/л.Добавление материалов, содержащих диоксид марганца, в мельницу или, при необходимости, на стадию выщелачивания снижает восстановление пятиокиси ванадия V 2 O 5 до V 2 O 4 за счет поглощения железа. из стальных шаров в мельнице. Измельченную пульпу перекачивали из резервуаров для хранения в резервуар для выщелачивания. Резервуар был оборудован охлаждающими змеевиками, колонной Пачуки и механическим гребным винтом. Разбавленную серную кислоту добавляли постепенно и медленно для периодического выщелачивания.Для предотвращения осаждения ванадия выше 40–45 °С в нерастворимой форме обеспечивался тщательный контроль температуры раствора и содержания свободной серной кислоты ниже 2 г/л.

    Второй этап выщелачивания — Добавление серной кислоты производилось быстро партиями, с учетом температурного диапазона, указанного выше, пока кислотность не достигала 15 г/л; после достижения концентрации добавление кислоты замедлялось. В процессе выщелачивания десклоизит растворялся до сульфата свинца, сульфата цинка и растворимых солей ванадия.Окончание выщелачивания отмечалось, когда концентрация свободной кислоты увеличивалась без соответствующего увеличения содержания ванадия в выщелачиваемом растворе. Конечный раствор после выщелачивания имел отношение свободной серной кислоты к V 2 O 5 примерно 1:2, содержание V 2 O 5 от 30 до 40 г/л.

    Осаждение нерастворимых примесей —Выщелоченную пульпу перекачивали в бак кондиционирования, оборудованный механической мешалкой и трубами острого пара.На этой стадии поэтапно добавляли известь для нейтрализации. После этого пульпу нагревали до 55-60°С и поддерживали температуру до достижения удовлетворительных характеристик фильтрации. Кремнезем осаждается в хорошо отфильтрованной гранулированной форме вместо силикагеля. Железо и медь осаждаются в виде фосфатов. Карбонат натрия или сульфид натрия можно использовать для очистки раствора от меди и фосфора. Уровень pH выше 5,7 нежелателен из-за осаждения ванадия в виде ванадата цинка.Осадок также содержал нерастворимый сульфат свинца.

    Фильтрация — Кондиционированную пульпу фильтровали с получением ванадийсодержащего фильтрата и осадка. Жмых промывали противотоком и много раз. Конечный промытый осадок содержал 0,6% оксида ванадия, оставшегося в конечных хвостах. Если кек имел высокое содержание свинца в виде сульфата свинца, также можно было периодически плавить кек для извлечения металлического свинца. Раствор, содержащий от 12 до 15 г/л V 2 O 5 , собирали в резервуары для хранения.

    Осаждение ванадия — Раствор закачивался на стадию осаждения. Отстойники были оборудованы механической мешалкой, паровыми змеевиками и трубами острого пара. Серную кислоту добавляли до кислотности 5 г/л свободной кислоты. Раствор нагревали до 70°С и максимально сильно кипятили острым паром. Окончание стадии осаждения завершали при содержании V 2 O 5 в растворе 0,5 г/л. Перед фильтрацией пульпу охлаждали до 65-75°С.Форма осаждения ванадия представляла собой гидрат ванадия (красный гидрат ванадия).

    Фильтрация ванадия —После стадии осаждения пульпу фильтровали, а ванадийсодержащий осадок промывали слабомодифицированной водой для удаления растворимых солей и остатков. Фильтрат и остатки промывки утилизировали как хвосты переработки.

    Плавка — Осажденный кек плавился в небольшой печи отражательного типа, работающей на генераторном газе. Плавленый продукт, содержащий 90–92% V 2 O 5 , продавался как конечный продукт.Если осадок содержал слишком много меди или фосфора как недопустимых примесей, его дополнительно очищали.

    Институт металлургии и материаловедения им. Байкова

    Институт металлургии и материаловедения им. А.А.Байкова (ИМЕТ) Российской академии наук (РАН), основан в 1938 г. с целью разработки важнейших фундаментальных проблем физической химии и технологии в данной области черной и цветной металлургии. Инициатива принадлежала выдающемуся русскому металлургу, академику Ивану Павловичу Бардину, ставшему первым директором ИМЕТ.

    В разные периоды в коллективе ИМЕТ работали многие выдающиеся ученые: академики А.А.Байков, А.А.Бочвар, Н.Т.Гудцов, М.А.Павлов, А.М.Самарин, Н.Н.Рыкалин, Н.В.Геев, М.М.Карнаухов, члены-корреспонденты Академии И.А.Одинг, И.М.Павлов, Е.М.Савицкий, А.И.Манохин, Д.М.Чижиков.

    Сегодня ИМЕТ возглавляет академик Ю.К.Ковнеристый. В штате академики Н.П.Лякишев, О.А.Банных и И.И.Новиков, члены-корреспонденты Академии Г.С.Бурханова, С.П.Ефименко и Ю.В.Цветкова, 21 профессора, более 50 докторов наук и 135 кандидатов наук, работающих в 22 научно-исследовательских лабораториях.

    Институт имеет опытную установку на базе г. Москвы и цех с опытными установками в г. Жилево Московской области, используемые при разработке новых металлургических процессов. Конструкторский отдел института разрабатывает опытные образцы приборов и оборудования на основе результатов лабораторных исследований. ИМЕТ поддерживает тесные контакты с научно-исследовательскими учреждениями и производственными предприятиями черной и цветной металлургии, где проводится большая часть экспериментальных работ и отрабатываются в опытно-промышленном масштабе вновь разрабатываемые технологии.

    ИМЕТ участвует и координирует все научно-исследовательские работы, проводимые по Государственным научно-техническим программам в области разработки перспективных материалов, технологий получения высокотемпературных сверхпроводников, экологических проблем в металлургии и др.Институт имеет многочисленные научные связи с исследовательскими центрами и фирмами США, Германии, Нидерландов, Японии, Китая, Кореи и других стран.

    Помимо традиционных металлургических вопросов, таких как физическая химия и технология производства черных, цветных и редких металлов и сплавов, ведутся исследования в области интерметаллидов, монокристаллов, аморфных и микрокристаллических материалов, композитов, порошков и способов их получения. процессы уплотнения, нанесения покрытий и т. д.Доклады ученых ИМЕТ публикуются в ведущих российских и западных журналах, в том числе «Российская металлургия. Металлы. Известия РАН», «Сталь в переводе», «Российский журнал цветных металлов» (три журнала переведены и издаются в США). ), «Известия Академии наук», «Физика и химия обращения с материалами», «Неорганические материалы» и многие другие.

    Ювелирные металлы 101: золото, серебро и платина

    С незапамятных времен ювелиры использовали для своих творений практически все виды металлов, которые только можно было приобрести.Когда появляются новые сплавы и металлы, такие как титан и нержавеющая сталь, они охотно принимают их. Ювелиры приспосабливают их для изготовления украшений и создают из них прекрасные изделия. Модные тенденции с использованием модных металлов приходят и уходят. Однако три ювелирных металла выдержали испытание временем и по-прежнему широко используются в современных украшениях: золото, серебро и платина.

    Подвеска из 14-каратного желтого золота с кабошоном огненного агата. Фото Марка Соммы. Под лицензией CC By 2.0.

    Содержание:

    • Что такое благородные металлы?
    • Gold
    • Золотые сплавы
    • Karat
    • Color Gold
    • Gold Terminology
      • Новое золото и старое золото
      • Gold Pasher
      • Gold наложений
        • Gold заполнены
        • Rolled Gold Plane
    • Silver
      • Tarnish
      • Silver Сплавы
        • Sterling Silver
        • Mexican Silver
        • монет Silver
        • Britannia Silver
        • Другие сплавы серебра
      • Серебряные украшения Использование
        • Электрум
        • чернь
        • Нередели ювелирные металлы с серебряными именами
      • Быстрая заметка о Quicksilver
      • 0
      • Platinum
        • Платиновые украшения
        • Платиновые сплавы
        • Platinum сплавов
        • 0
        • Общая металлургия Условия

        Что такое благородные металлы?

        Химически благородные металлы устойчивы к окислению и коррозии во влажном воздухе. Они также обладают различной степенью устойчивости к кислотам. В эту группу входят следующие элементы: рутений, родий, палладий, осмий, иридий, золото, серебро и платина.

        В дополнение к свойствам благородных металлов золото, серебро и платина обладают следующими характеристиками:

        • Эти металлы встречаются во всем мире, но в недостаточно больших количествах, чтобы сделать их менее ценными.
        • Они считаются драгоценными металлами и использовались в качестве валюты (средства сбережения).
        • Во многих культурах исторически и в настоящее время эти металлы считаются красивыми, чувственными и гламурными, что повышает их привлекательность.
        • Эти металлы также обладают ковкостью, что делает их практичным выбором для изготовления ювелирных изделий.

        По всем этим причинам трио из золота, серебра и платины продолжает пользоваться значительной популярностью в качестве ювелирных металлов.

        Помолвочное кольцо с бриллиантами маркизы и грушевидной огранки в платиновой оправе и золотым обручальным кольцом от Lorraine Hughes, Dot The Jewellers. Под лицензией CC By 2.0.

        Золото

        Несмотря на то, что золото долгое время было желанным из-за его красоты, оно обладает физическими свойствами, которые также очаровали человечество. Поскольку золото никогда не тускнеет и прекрасно обрабатывается, многие дизайнеры и производители ювелирных изделий предпочитают его другим металлам. Фактически, из одной унции золота можно вытянуть нить длиной более 50 миль. Вы также можете свернуть это количество в лист площадью 100 квадратных футов. При правильном уходе золото может служить бесконечно долго, что делает его ценным металлом как для дизайнеров, так и для потребителей.Он не окисляется и не подвергается коррозии, и только небольшое количество редких кислот или горячего хлорного отбеливателя могут повредить его.

        Недавние исследования показывают, что золото возникло в дальних уголках Вселенной миллиарды лет назад. Он прибыл в виде пыли на Землю в зачаточном состоянии. Золото претерпело множество трансформаций, и материал, из которого изготавливаются украшения, может продолжать претерпевать изменения. Золото можно использовать повторно, переплавляя старые золотые предметы и превращая золото в новые. Например, старые монеты и сломанные украшения можно переплавить и повторно использовать для изготовления новых золотых украшений.

        Золотые сплавы

        Несмотря на желательные свойства золота, у него есть один существенный недостаток: мягкость. Это означает, что он легко изнашивается. (Это качество отличается от геммологических/минералогических измерений твердости устойчивостью к царапанью). Однако при смешивании золота с другими металлами получаются более прочные, долговечные и более подходящие для использования в ювелирных изделиях сплавы золота. В то время как ювелиры используют чистое золото для некоторых украшений, эти вмятины и украшения изнашиваются так быстро, что большинство людей не носят украшения из чистого золота на регулярной основе.

        Металлы, обычно сплавляемые с золотом для ювелирных целей, включают: серебро, медь, никель, железо, цинк, олово, марганец, кадмий и титан. Помимо повышения прочности золота, легирование изменяет и некоторые другие его свойства. Например, некоторые сплавы золота окрашивают кожу или вызывают аллергические реакции. Само по себе золото не вызывает этих реакций. Скорее, легированные металлы.

        Обручальные кольца, золото 18 карат. Фото Мауро Катеба. Под лицензией CC By 2.0.

        Карат

        При обсуждении золота и его сплавов термин карат указывает на чистоту золота.(Не путайте карат с каратом, который является единицей измерения, используемой для описания веса драгоценного камня). Чистое золото, не содержащее других металлов, называется 24-каратным золотом. Итак, сплав 50/50, состоящий наполовину из чистого золота и наполовину из другого металла или металлов, представляет собой 12-каратное золото. Сплавы, используемые при изготовлении ювелирных изделий, варьируются от 9-каратного золота, чистота которого составляет примерно 37%, до 24-каратного золота. Они должны быть проштампованы и промаркированы в соответствии с чистотой.

        Новый сплав, набирающий популярность в ювелирной индустрии, состоит из 99% золота и 1% титана.Это позволяет сплаву сохранять почти весь свой золотой цвет, обеспечивая при этом повышенную долговечность.

        Карат Детали, золото Процентное золото Другие марки
        24 24/24 100% 1000
        18 18/24 75% 740
        14 14/24 58.33% 585
        12 24/12 50% 500
        10 24. 10 41,66% 416

        Цветное золото

        Цвет золота меняется при сплавлении. Например, смешивание меди с золотом дает более темный желтый цвет. Добавление никеля плюс цинк, медь, платина или марганец дает белое золото. Как правило, белое золото не содержит серебра, которое смягчает золото и придает ему зеленый оттенок.Другие цвета золотого сплава включают зеленый, красный и синий.

        Золотой цвет Сплавы
        Белый от 10% до 20% никеля плюс медь, олово и иногда платина или марганец
        Зеленый Серебро, иногда кадмий и цинк
        Красный или розовый Медь
        Желтый Серебро и медь
        Синий Железо

        Кольцо из белого золота с голубым топазом. Кольцо и фото Мауро Катеба. Под лицензией CC By 2.0.

        Золотая терминология

        В Соединенных Штатах маркировка пробы золота регулируется строгими законами. Чтобы быть помеченным как определенный карат, твердый предмет должен быть в пределах трех частей на тысячу от маркировки карата. Детали, содержащие припой, должны быть в пределах семи частей на тысячу. Кусочки, которые не соответствуют этим критериям, должны получить более низкое обозначение карата.

        При маркировке золотых украшений или других золотых изделий для продажи продавцы не могут по закону называть предмет «чистым золотом», если он действительно не является 24-каратным.Любые другие ссылки на предмет как на золото должны указывать его карат.

        Новое золото и старое золото

        Термин «новое золото» не означает, что золото было недавно добыто. Скорее, это означает, что золото было тщательно очищено в соответствии с текущими стандартами. С другой стороны, «старое золото» получают путем переплавки старых украшений, монет и других золотых изделий. В зависимости от того, сколько припоя содержалось в исходных изделиях, старое золото может иметь немного меньший вес в каратах, чем исходное золото.

        Примеси в старинных золотых изделиях вызывают различные головные боли при литье, в том числе пузыри.Поэтому ювелиры часто отправляют старое золото на переплавку вместо того, чтобы плавить и переплавлять новое изделие в своих мастерских.

        Золотой припой

        Ювелиры используют золотой припой для соединения золотых изделий. Поскольку припой должен иметь более низкую температуру плавления, чем соединяемые детали, его смешивают с металлами с более низкой температурой плавления, чем у золота. Золотой припой продается по цвету, а не по содержанию золота. Чтобы готовое изделие выглядело привлекательно, ювелиры подбирают цвет припоя к соединенным деталям. Это не создает проблем для нынешнего владельца драгоценностей.Однако плавление этого куска вместе с припоем в будущем приведет к уменьшению карата золота.

        Золотые накладки

        В связи с тем, что твердое золото продается по высокой цене (по состоянию на апрель 2020 г. , около 1617 долларов за унцию), многие производители ювелирных изделий ищут альтернативные способы придать своим покупателям вид и ощущение золота по более низкой цене. Одна из распространенных практик, например, включает в себя покрытие деталей из менее дорогих металлов тонким слоем золота. Изделия, изготовленные таким образом, известны как изделия с накладкой из золота.

        Существует два различных метода наложения: золотое наполнение и накатное золотое покрытие.

        Заполненный золотом

        Изделия с золотым наполнением имеют не менее 5% золота, нанесенного на основной металл. Относительное количество и карат наплавленного золота определяют их классификацию. Например, штамп «1/20 14K GF» означает, что изделие имеет слой 14-каратного золота, составляющий 1/20 веса изделия.

        Кулон произвольной формы с золотым наполнением. Фото Лии. Под лицензией CC By 2.0.

        Катаная золотая пластина

        Несмотря на то, что пластины из прокатанного золота похожи на заполненные золотом, они могут иметь толщину золота до 1/40 веса. Их штампы также указывают пробу и содержание, например, «1/40 14K RGP». Из двух типов золотых накладок золотые покрытия тоньше и дешевле. Золотое покрытие толщиной в несколько тысячных дюйма в лучшем случае легко стирается.

        Уход за золотым покрытием

        Золотые накладки состоят из золота, нанесенного поверх другого металла, поэтому уход за ними отличается от ухода за чистым золотом. Поскольку золотое покрытие со временем стирается, для этих изделий нельзя использовать полировальный круг. Это может удалить наложение и потенциально испортить предмет.

        Чтобы узнать больше о содержании золота и ценах на золотые украшения, прочитайте эту статью.

        Серебро

        В разное время на протяжении истории люди ценили серебро выше, чем золото. Серебро, долгое время использовавшееся в качестве средства обмена, а также для изготовления ювелирных изделий, также нашло множество новых применений. Сегодня к ним относятся фотографии, аккумуляторы, обогреватели автомобильных стекол и магнитные полосы, и это лишь некоторые из них.

        Несколько факторов делают серебро одним из самых популярных ювелирных металлов. Его блеск считается самой выдающейся визуальной особенностью.Серебро также более распространено и намного дешевле, чем золото или платина. Однако, поскольку серебро так хорошо проводит тепло, с ним труднее работать, чем с золотом. По этой причине начинающие ювелиры часто учатся паять серебро. Как только они освоят технику пайки этого металла с высокой проводимостью, управление теплом на золоте станет проще.

        Серебряное кольцо с рутиловым кварцем. Фото Мауро Катеба. Под лицензией CC By 2.0.

        Потускнение

        Однако у этого благородного металла есть некоторые недостатки.В частности, тускнеет серебро. Термин «потускнение» обозначает слой коррозии, который образуется на некоторых металлах, в том числе на серебре, когда они подвергаются химическим реакциям. Химическая реакция, вызывающая потускнение серебра, требует соединения, называемого сероводородом. Поскольку это соединение может встречаться в нашем воздухе, серебряные изделия, оставленные открытыми, со временем будут тускнеть.

        Хранение серебряных изделий в защитных мешочках или контейнерах уменьшит степень потускнения. Это означает, что вы потратите меньше времени на удаление потускнения с серебряных украшений.Да, серебро требует большего ухода, чем некоторые другие драгоценные металлы. Тем не менее, у вас есть много вариантов полировки, от имеющейся в продаже полироли для серебра до самостоятельных домашних методов. Не позволяйте потускнеть серебряным украшениям.

        Подвеска-крыло из литого серебра с литниками. Фото Мауро Катеба. Под лицензией CC By 2.0.

        Серебряные сплавы

        Как и золото, чистое серебро мягкое и легко повреждается. Поэтому производители ювелирных изделий часто сплавляют серебро с более твердыми металлами, чтобы повысить его долговечность.Из серебряных сплавов можно делать красивые и прочные изделия, подходящие для повседневного ношения.

        Стерлинговое серебро

        Самым распространенным серебряным сплавом является стерлинговое серебро. Стерлинговое серебро состоит из 92,5% серебра. Остальные 7,5% составляют один или несколько металлов. Часто медь составляет значительную часть этих 7,5%, потому что она увеличивает твердость сплава.

        Мексиканское серебро

        Термин «мексиканское серебро» относится к серебру, используемому в качестве валюты в Мексике, обычно состоящему из 95% серебра и 5% меди.Этот сплав чаще используется в качестве валюты, чем в ювелирных изделиях. Даже серебряные украшения, сделанные в Мексике, чаще изготавливаются из стерлингового серебра.

        Серебряная монета

        В Соединенных Штатах монетное серебро содержит 90% серебра и 10% меди. Обычно вы не видите монетного серебра, используемого в ювелирных изделиях.

        Британия Серебро
        Серебро

        Britannia содержит не менее 95,84% серебра, что делает его более ценным сплавом, чем фунт стерлингов. Этот сплав редко используется в ювелирных изделиях.

        Британия серебро.Фото Эрика Голуба. Под лицензией CC By 2.0.

        Другие серебряные сплавы

        Вы найдете множество серебряных сплавов, используемых во всем мире. Например, южноамериканский сплав, состоящий на 80% из серебра, не тускнеет.

        Использование серебряных украшений

        Ювелиры штампуют серебряные изделия с кодом используемого сплава. Например, 925 проба указывает на серебро 925 пробы; 958 указывает на серебро Britannia и т. д. При покупке серебряных украшений внимательно осмотрите изделие на наличие этого кода.

        Чтобы узнать больше о серебряных маркировках, определениях и терминологии, прочитайте эту статью.

        Хотя ювелиры используют стерлинговое серебро чаще, чем какой-либо другой сплав для серебряных украшений, другие металлы для серебряных украшений заслуживают упоминания.

        Электрум

        Этот природный сплав серебра и золота пользовался большой популярностью в Древнем Египте. Из-за природного происхождения соотношение серебра и золота варьируется в зависимости от изделия.

        Золото кристаллизуется в изометрической системе и может появляться в виде кубов, как этот редкий кристалл электрума. Природный сплав, этот образец состоит из 70% золота, 27% серебра и 3% меди.0,7 х 0,6 х 0,6 см, Березовский рудник, Средний Урал, Екатеринбургская область, близ Екатеринбурга, Россия. © Роб Лавински, www.iRocks.com. Используется с разрешения.

        Чернь

        Обычно вы видите эту черную смесь серебра, меди и свинца, используемую в качестве эмали. Его также можно использовать в качестве инкрустации на вытравленном или гравированном металле. Как и электрум, древние египтяне часто использовали этот материал. Со временем техника черни распространилась по Европе и Азии.

        Несеребряные ювелирные металлы с серебряными названиями

        Хотя все сплавы серебра, о которых говорилось ранее, содержат по крайней мере некоторое количество серебра, названия некоторых металлов могут ввести вас в заблуждение.

        Сплавы, известные как нейзильбер или мельхиор, например, содержат никель, цинк и другие металлы. Хотя они выглядят как серебро, отсюда и название, на самом деле они не содержат серебра.

        Краткое примечание о Quicksilver

        «Ртуть» — древнее название металлической ртути. Хотя ртуть может напоминать жидкое серебро или «живое серебро» (отсюда и название), она не содержит серебра. Ртуть/ртуть не используются в качестве ювелирного металла из-за ее токсичности и жидкого состояния при нормальных температурах.

        Платина

        Более редкая и дорогая, чем золото, платина обладает непревзойденной удерживающей способностью и долговечностью. Это не портится. Эти качества делают его одним из самых желанных ювелирных металлов премиум-класса, особенно для помолвочных и обручальных колец.

        Платина

        также имеет множество промышленных применений, например, в каталитических нейтрализаторах. Фактически, половина платины, добываемой в США, и четверть во всем мире используется для этой цели. Бюро стандартов США также использует платину для гирь.Поскольку этот металл никогда не окисляется, эти веса остаются неизменными навсегда.

        Кольцо «More Shiney» с бриллиантом и классической платиновой полуоправой Diana. Фото ilovebutter. Под лицензией CC By 2.0.

        Использование платиновых украшений

        Хотя использование платины в различных предметах восходит к 700 г. до н.э., ее использование в ювелирных изделиях относительно современно. Поскольку он имеет чрезвычайно высокую температуру плавления и так эффективно противостоит коррозии, рафинирование металла на протяжении веков оказывалось трудным. Самое старое зарегистрированное использование платины в качестве инкрустации в Древнем Египте.(Однако египтяне считали этот металл разновидностью электрума). Коренные американцы веками использовали платину в небольших декоративных предметах. Платина оставалась неизвестной европейцам до тех пор, пока испанцы не столкнулись с ней в Новом Свете. Испанцы назвали его platina , что означает «маленькое серебро». В соответствии с тогдашними теориями о происхождении металлов они считали это «незрелым золотом» и, следовательно, непригодным для использования.

        В 18 ом веке исследователи определили платину как новый металл. Хенрик Схеффер, шведский химик, открыл, как плавить платину с мышьяком. Как только рафинирование стало возможным, ремесленники использовали платину для украшения фарфора, а ученые изготавливали из нее лабораторное оборудование. Однако аффинаж платины мышьяком оказался крайне опасным. Таким образом, платина не пользовалась большой популярностью до изобретения кислородно-водородной горелки в середине 1800-х годов.

        Новые открытия платиновой руды в 19 ом веке привлекли к этому металлу внимание ювелиров.Он стал символом богатства и статуса для знаменитостей начала 20 90–198-го 90–199-го века. Такие звезды, как Грета Гарбо, часто появлялись в фильмах с платиновыми украшениями и аксессуарами. Бриллиант «Звезда Африки» весом 530 карат имеет платиновую оправу в британском королевском скипетре.

        Платиновые сплавы

        Термин «платина» на самом деле относится к группе металлов. Помимо платины, в эту группу входят иридий, осмий, палладий, родий и рутений. Хотя платина является наиболее распространенной, все эти металлы, кроме осмия, находят применение в ювелирных изделиях.

        Родий

        часто используется в качестве не тускнеющего покрытия для белого золота, серебра и других ювелирных металлов платиновой группы. Палладий и иридий обычно сплавляют с другими металлами или используют отдельно для изготовления ювелирных изделий.

        Наиболее распространенные платиновые сплавы включают 90 % платины и 10 % иридия или 95 % платины и 5 % рутения. Рутений делает сплав более твердым и прочным.

        Общие металлургические термины

        • Сплав : Смесь двух или более металлических элементов, особенно для придания большей прочности или устойчивости к коррозии.
        • Слияние : Очистка золота путем смешивания его с ртутью.
        • Цементация : Чтобы окружить металл веществом, которое будет реагировать с металлом при нагревании. Серебряные детали из золота путем цементации солью.
        • Купелирование : Средство отделения золота и серебра от других металлов и примесей. Нагрев руды в купеле, керамической чашке, поглощает примеси.
        • Перегонка : Выпаривание металлов с низкой температурой кипения, таких как ртуть, для отделения их от других металлов.
        • Плавка : Плавление руды для разделения и очистки металлов в ней.
        • Концентрация воды : Промывка руды, при которой тяжелые металлы остаются там, где их можно восстановить.

        Отливка расплавленного и очищенного золота на заводе Fidelity Printers and Refinery в Хараре, Зимбабве. Фото общественное достояние.

        .
  • Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован.