Содержание

Виды ниток и их назначение

Сегодня в текстильной промышленности применяется множество видов нитей. В процессе домашнего рукоделия также используют всевозможные разновидности подобных материалов. Они отличаются массой характеристик. Существует огромный выбор нитей для шитья, вязания, вышивания и т. д. Чтобы не запутаться в этом многообразии, нужно рассмотреть особенности каждой разновидности. Это позволит сделать правильный выбор. Основные виды ниток и их особенности будут рассмотрены далее.

Общее определение

Сегодня существует огромное количество всевозможных видов ниток (фото представлено далее). Они называются на профессиональном языке кручеными изделиями. Они могут иметь неопределенно большую длину. Гибкие текстильные изделия, которыми и являются по определению нити, скручиваются из отдельных волокон.

Продукция для шитья, вышивания и вязания может создаваться из натуральных или синтетических материалов. Без нитей невозможно было бы пошить одежду, создать ткани. Они применяются как в промышленном производстве, так и в рукоделии. Нити могут как быть конечным продуктом, так и подвергаться дальнейшей обработке.

В зависимости от области применения различают несколько видов нитей. Если нужно соединить между собой отдельные детали обуви, одежды и прочих подобных изделий, применяют швейные крученые изделия. Если требуется выполнить отделку тканей, нужны петельные шнуры. Для вязания также выпускают отдельную разновидность нитей. Вышивку ручную и машинную создают из мулине.

Рассматривая виды ниток и их назначение, следует отметить, что этот показатель во многом зависит от особенностей их производства. На это влияет вид волокон, масса, число сложений и вид переплетения. Также на свойства нитей влияет тонина. Это показатель поперечного сечения волокон льна, хлопка и прочих разновидностей материалов.

Нити различаются по размеру поперечного сечения. Чем толще нить и чем плотнее в ней сложены волокна, тем прочнее будет шнур. На этот показатель также в значительной степени влияет тип материала, из которого производится пряжа.

Нити в ходе обработки окрашивают в самые разные цвета. Спектр их крайне велик. Причем для вышивания выпускают нитки самых разных оттенков. Это необходимо для создания качественного изделия. Технические нити, которые применяют, например, для зашивания мешков, могут быть одного цвета. Во всех случаях, в зависимости от области применения, важен показатель стойкости цвета. Чем он выше, тем нить качественнее и дороже.

Швейные нитки

Какие бывают виды ниток? Их насчитывается великое множество. Самой распространенной разновидностью являются швейные нити. Их изготавливают в подавляющем большинстве случаев из хлопчатобумажной пряжи. Реже для этих целей применяют волокна льна. Очень ценятся во всем мире нити из натурального шелка. Их стоимость очень высокая. Гораздо дешевле стоит продукция, изготовленная из синтетики. Это может быть капрон, лавсан и т. д.

Швейные нити применяются повсеместно. Поэтому это самая распространенная разновидность. К таким изделиям выдвигают определенные требования. Они должны обладать высокими показателями прочности. Такие нити не рвутся при определенной нагрузке. Также их поверхность гладкая.

Швейные нити изготавливают из гребенной пряжи. Ее складывают в несколько раз. Далее материал подвергается двойной крутке (правой или левой). Шнуры, изготовленные представленным способом из натуральных волокон, хорошо поддаются отбеливанию. Они также впитывают краску, не теряя свой цвет длительное время. Поэтому спектр окрасок этих изделий велик. В процессе производства поверхности нити придается матовая или глянцевая структура.

Существуют разные виды тканей и ниток представленного типа. Они производятся в соответствии с ГОСТом. Их тон определяется по установленной на производстве карте цветов.

Швейные нити могут быть первого или второго сорта. Этот показатель определяется на производстве. Для этого сотрудник компании осматривает сто упаковок изделий по 200 м. Далее проставляются оценки внешнего вида изделий, определяется наличие дефектов, а также неравномерность шнура. Белые нити первого сорта не должны получить более сорока пяти негативных отметок. Белые, черные и цветные нити второго сорта могут максимально набрать сто десять замечаний.

Если нити на катушке характеризуются длиной более 200 м, то допустимо большее количество отметок. При оценке качества нитей специалист учитывает множество нюансов. Поэтому такую работу проводит только квалифицированный персонал.

Разновидности нитей швейного типа

Существуют разные виды ниток для шитья. Они отличаются не только сортом. На катушки могут наматывать нити разной длины. Этот показатель может составлять 200-400 м.

Различают несколько разновидностей марок швейных нитей. Они отличаются количеством сложений. Марки «прима», «экстра» изготавливаются из нитей в 3 сложения. Они часто применяются при починке и пошиве одежды. Такие нити отличаются средней прочностью.

Существуют и иные разновидности. Так, марка «специальные» создаются из отдельных нитей в шесть сложений. Они прочнее на разрыв. Подобные нити часто используют в промышленности. Для работ, к которым выдвигают особые требования, изготавливают марку «особо прочные». Они могут иметь девять или двенадцать сложений.

Тонина ниток обозначается числом. Чем оно выше, тем нить тоньше. Так, для создания изделий из плотных тканей (например, брезента) подходят шнуры № 10 и 20. Это очень плотные, толстые разновидности изделий. Для пошива верхней одежды применяют нити № 30 или 40, а для легких платьев, блуз – № 50.

Все виды швейных ниток тестируются на производстве. Оцениваются их растяжимость и прочность. Они зависят от качества и типа исходного сырья, особенностей крутки, а также показателей неровности. В швейных разновидностях нитей прочностные характеристики достигают 80%. Эти показатели установлены стандартами для каждой марки. Чем больше количество сложений, тем прочнее должна быть нить. Эти показатели тестируют на производстве. Существуют допустимые отклонения. Однако они не должны выходить за рамки установленных стандартов.

Нити штопальные и для вышивания

Существует такая разновидность нитей, как штопка. Их изготавливают из хлопчатобумажной, смесовой пряжи, а также шерсти. Штопальные нити изготавливают путем слабой скрутки 4 нитей. Для этого применяется кардная или хлопчатобумажная пряжа. Выпускаются эти нити в мотках или клубках. Толщина также обозначается номером. Чем цифра больше, тем тоньше нить.

В промышленном производстве и ручном рукоделии часто применяются различные виды ниток для вышивания. Они отличаются от швейных особой структурой. Она может быть глянцевой и матовой. При этом оттенков и полутонов для подобных изделий предусмотрено гораздо больше, чем для швейных нитей. Также выдвигают высокие требования к однородности нитей.

Изделия, предназначенные для вышивания, отличаются средней прочностью. Однако отклонения и дефекты в их структуре должны быть минимальными. Такие нити должны легко проходить через ткань или канву. Даже если будет использоваться сразу несколько нитей, они не должны путаться, скручиваться в узелки.

Поверхность нитей может быть как глянцевой, так и матовой. Первый вариант является более предпочтительным. Такие виды ниток для вышивания стоят дороже. Однако вышивка получается изящной, шелковистой. Она имеет однородную блестящую структуру. Поэтому глянцевые нити, которые проходят специальную обработку, ценятся выше, чем матовые разновидности.

Толщина нитей может быть разной. Они продаются в мотках или клубках. Для ручной вышивки применяют нити со средней прочностью. В ходе работы мастер не прикладывает значительные физические усилия для создания рисунка. Поэтому обрывы нитей маловероятны. Для машинной вышивки приобретают изделия с большим показателем прочности. Это обусловлено особенностями процесса создания вышивки этим способом.

Разновидности нитей вышивального типа

Существуют разные виды ниток. Мулине – одни из самых популярных материалов для вышивания. Считается, что в этой категории это наиболее качественные изделия. Они отличаются слабой круткой. Нити мягкие. Они изготавливаются из гребенной тонкой пряжи. Мулине изготавливают из хлопка, который проходит дополнительную обработку. Эта операция называется мерсеризацией.

Подобная обработка позволяет убрать с поверхности нитей начес. В результате получается гладкое изделие. Мерсеризация является сложным технологическим процессом. Она повышает стоимость нитей. Они стоят дороже, чем швейные разновидности. Однако рисунок, созданный при помощи мулине, выглядит изысканно. Подобные виды ниток напоминают своим видом шелк или синтетику.

Мерсеризация позволяет создавать блестящие нити. Они становятся прочнее и мягче. Работать с такой продукцией просто. Нити не путаются, создают гладкую структуру на поверхности. В зависимости от техники вышивания, можно создать поверхность с рисунком разной плотности наполнения. Яркость цвета нитей по достоинству была оценена частными и промышленными потребителями. Мулине получает множество положительных отзывов. Нить не путается и равномерно распределяется на поверхности при прохождении через канву или ткань. Она не выцветает на солнце.

Мулине выпускается в мотках по 10 и 20 м. Особенностью материала является факт, что его легко можно разделить на 6 нитей. Благодаря такой особенности можно создавать разные рисунки. Если требуется сделать его тоньше, отделяют 2-3 нити от общего клубка. Для вышивки гладью можно применять целую нить из 6 отдельных изделий.

Второй разновидностью вышивальных нитей является однокруточная хлопчатобумажная нить. Она скручена в 4 сложения. Эта разновидность называется вышивальной бумагой. Ее поверхность может быть блестящей или матовой. В первом случае процесс обработки включает в себя стадию мерсеризации.

Техники вышивания

Существует огромное количество видов вышивки нитками мулине. Стежки могут быть самыми разными. Они могут состоять из разных стежков, петелек. Это позволяет создавать разные образы и сюжеты на ткани или канве.

Одной из самых интересных является техника вышивания крестиком. В этом случае рисунок состоит из небольших квадратиков. Чем больше оттенков присутствует в рисунке, тем эффектнее он выглядит. Мулине позволяют соединяться разным цветам в отдельные полутона и оттенки. Крестики могут быть мелкими и крупными. Чаще всего вышивку создают на канве.

Чем крупнее крестики, тем большее количество нитей потребуется брать для работы. Если они совсем небольшие, достаточно стежков из 2-3 нитей. Если же крестик средний или крупный, лучше брать 4-6 нитей. В этом случае поверхность будет монолитной. Под нитками не будет просвечиваться канва.

Рассматривая виды вышивки нитками мулине, также стоит обратить внимание на технику создания рисунка гладью. Именно блестящая фактура нитей позволяет создавать яркие, интересные образы. Рисунки, созданные на ткани, позволят украсить любую одежду, текстильную продукцию. В этом случае также выбирают несколько нитей для одного стежка. Они равномерно распределяются по поверхности.

Мулине ценятся за свою способность имитировать вид натурального шелка. Вышивка в этом случае смотрится очень эффектно.

Вязальные нити

Существуют разные виды вязальных ниток. Они применяются для машинной или ручной работы. Они могут быть как очень пушистыми, так и гладкими. Нити изготавливают из шерсти, синтетики и их смеси. Последний вариант сегодня наиболее популярен. Такие нити отличаются относительно невысокой стоимостью. При этом они мягкие, прочные и красивые. Самым распространенным сочетанием является акрил и шерсть.

Расцветка нитей может быть разной. Чаще всего в продаже встречаются однотонные разновидности. В процессе вязки их сочетают в соответствии с выбранным рисунком. Однако есть и разноцветные нити. К этой категории относится 2 марки. Первой из них является меланжевая разновидность. Она состоит из нескольких разных по цвету нитей. Второй является марка секционного крашения. Она состоит из промежутков нити определенной длины, которые окрашены в разные цвета.

К разным видам ниток выдвигают определенные требования. При изготовлении марок, предназначенных для вязания спицами или крючком, допустимо, чтобы изделия из разных партий немного отличались оттенком. Разбег не должен быть большим. Однако стоит учесть, что приобретать нитки для вязания стоит с запасом. Если их в процессе работы не хватило, новая партия нитей может заметно отличаться оттенком. И это нормальная ситуация в этом случае. Поэтому рекомендуется приобретать нити с запасом.

В продаже представлены нити разной толщины. Они могут быть как очень тонкими, так и толстыми. Выбор зависит от вида изделия, а также инструмента. Если вязать планируется спицами, нужно приложить их к нити. Если пряжа обычная, инструмент должен быть на 1 или даже 1,5 мм толще. Для объемной, пуховой нити этот показатель составляет 2-3 мм.

Если планируется вязать крючком, нужно накинуть на него петельку. Она должна быть на уровне кончика бородки инструмента. Часто размер нити, соответствующий тому или иному типу спиц, указывают на упаковке материала. Однако некоторые производители этим требованием могут пренебрегать.

Разновидности вязальных ниток

Вязальные нити изготавливают из хлопчатобумажной, шелковой, синтетической, а также шерстяной пряжи. Ее обрабатывают особым образом. В результате получаются разные виды ниток для вязания крючком и спицами.

Из хлопчатобумажной пряжи изготавливают ирис, кроше, гарус и прочие популярные разновидности материалов. Первый из названных вариантов является наиболее известным материалом для вязания. Ирис изготавливают путем кручения нитей в 2 сложения. Пряжа для этого подвергается мерсеризации. Она достаточно плотная, но скручивается слабо.

Кроше производят как из мерсеризированной, так и из простой пряжи. Из нее делают 4 сложения и применяют двойное скручивание. Нить имеет переплетение, которое похоже на шнур. Кроше выпускают в клубках. Их измеряют в граммах (10 и 20 г).

Также для создания вязальных нитей применяется шерсть. Она может быть толстой или тонкой. Из натуральных волокон используют ангорскую, мериносовую, кроссбредную шерсть и прочие разновидности. Чтобы добавить дополнительной декоративности, в них добавляют металлизированные нити. Длина в мотке определяется толщиной изделия. В состав пряжи могут добавляться синтетические волокна. К ним относятся капрон, лавсан, акон, комелан.

Натуральные волокна

Существуют разнообразные виды шерстяных ниток. Одним из популярных вариантов является шерсть альпаки (ламы). Она отличается легкостью, прочностью. Часто эту шерсть смешивают с другими волокнами. Чистая альпака стоит достаточно дорого. Шерсть достаточно длинная. Она не скатывается, отличается высокими терморегулирующими качествами. При хранении изделий из шерсти альпаки нельзя применять нафталин. Для этого подойдут только природные отпугиватели для моли (лаванда, кедр).

Очень приятной на ощупь является ангорская шерсть. Ее получают из пуха кролика. Шерсть очень мягкая и теплая. Она долговечная и очень пушистая. Однако недостатком материала является факт, что пух не закрепляется прочно в пряже. Ангору сочетают с другими волокнами.

Много положительных отзывов получает кашемир. Эту пряжу изготавливают из пуха горных коз. Если его применяют в чистом виде, шерсть может скатываться. Поэтому ее применяют в сочетании с другими волокнами. Изделия из кашемира очень приятные на ощупь. Они мягкие (превосходят по этому показателю шелк), теплые и очень легкие.

Шерсть мериносов собирают с особой породы овец. Она отличается высокой стоимостью. Шерсть длинная и имеет белую окраску. Она упругая и теплая. Ее часто применяют для создания детских вещей.

Искусственная пряжа

Одним из самых распространенных видов ниток искусственного типа является вискоза. Она производится из волокон целлюлозы. Это приятный на ощупь, гигроскопичный материал. При стирке вещи с добавлением подобных волокон нельзя выкручивать. Они требуют бережного отношения.

Еще одним популярным вариантом является синтетическое акриловое волокно. Оно имеет много названий. Это, например, полиамин, ПАН-волокна. Его добывают из природного газа. Волокно добавляют в другие виды пряжи. В этом случае их можно использовать для вязальных машин.

Для большей эластичности в пряжу могут добавлять капрон или лайкру. Синтетические материалы стоят дешевле натуральных. Поэтому их часто комбинируют для улучшения качеств пряжи и снижения ее стоимости.

Рассмотрев основные виды ниток и их характеристики, можно сделать правильный выбор для проведения того или иного вида работы. Огромный выбор продукции применяется в текстильной промышленности и частными потребителями.

fb.ru

Нитки

Нитки являются основным материалом для соединения деталей одежды и обуви, служат в качестве отделочного материала, используются для изготовления одежды.

История развития ниток тесно связана с историей текстиля, первые находки которого относятся к VII тысячелетию до н.э. Предшественниками ниток были тонкие жилы животных, затем стали использовать прочные тонкие стебли растений и, наконец, волокна, выделенные из листьев (агава, банан), стеблей (лен) и других частей растений. Нитки для шитья и вязания в том виде, в каком они существуют в настоящее время, появились лишь в средние века с изобретением ленточной машины и ткацкого станка.

Классификация, состав и процессы производства ниток

Классификация ниток.

В Общероссийском классификаторе продукции ОКП-005—93 текстильно-галантерейные изделия включены в 81-й класс, в котором нитки занимают 4-й подкласс. В названном классификаторе нитки (бытового и промышленного назначения) сгруппированы прежде всего по сырьевому составу: хлопчатобумажные (код от 81 4100 до 81 4192), льняные (код от 81 4300 до 81 4328), шерстяные (код от 81 4500 до 81 4540), шелковые (код от 81 4700 до 81 4798).

Состав ниток. Свойства ниток определяются прежде всего сырьевым составом.

Швейные нитки традиционно вырабатывались из хлопка. Хлопчатобумажные нитки устойчивы к растворителям, применяемым при химических чистках, щелочам, термостойки, благодаря многокруточной структуре обладают достаточной прочностью, однако имеют повышенную усадку. Это заставило ученых искать возможности замены хлопка. В настоящее время значительный объем швейных ниток выпускается из лавсана и капрона как в чистом виде, так и в смесках. Такие нитки обладают повышенной прочностью, малой усадкой, однако имеют пониженную термостойкость, они более скользкие и более растяжимые, что вызывает сложности в процессе шитья.

Для изготовления вязальных ниток используют шерстяную и полушерстяную пряжу, объемную пряжу из ПАН-волокон, нити мэрон (малоэластичный капрон) и мэлан (малоэластичный лавсан), хлопчатобумажные нитки различной структуры, а в последнее время и льняную пряжу. Состав вязальных ниток определяет область их применения: для зимней и летней одежды, изготовления отделок, вязания предметов украшения интерьера и т.д.

Вышивальные нитки в массовом производстве вырабатывают в основном хлопчатобумажными, однако выпускают и шелковые, а в последнее время — металлизированные нитки. Известны и металлические нитки — золотые и серебряные, однако их выпускают лишь для специальных целей. Главное в нитках для вышивания — высокие декоративные свойства, поэтому шелковые нитки более блестящие, а хлопчатобумажные — более застилистые.

Штопальные нитки бывают, как правило, хлопчатобумажными и шерстяными и используются в зависимости от состава изделий, подвергающихся ремонту.

Производство ниток. Может состоять из четырех операций: трощения, кручения, отделки и перемотки, но обязательными являются первые три.

Наиболее многостадийным является процесс изготовления хлопчатобумажных ниток.

Первой операцией изготовления ниток является трощение, т. е. сложение двух или трех нитей исходной пряжи.

Вторая операция — кручение, что придает ниткам прочность, позволяет выпускать нитки различной тонины. Кручение может производиться в два, три, шесть, девять и двенадцать сложений для хлопчатобумажных ниток, а для вискозных ниток — и в восемнадцать сложений. После кручения нитки поступают на отделку, цель которой — придание ниткам товарного вида. Характер отделочных операций зависит от химического состава ниток.

Швейные хлопчатобумажные нитки в три сложения получают скручиванием трех концов однониточной пряжи (как правило, правой крутки) в направлении, противоположном крутке пряжи до равновесного состояния.

Для изготовления ниток в шесть сложений и более сначала тростят (складывают) пряжу в два, три или четыре конца и наматывают без кручения на катушки. Для дальнейшего кручения сложенных вместе нитей применяют специальные крутильные машины, где им сообщают сначала правую (предварительную), а потом для трех прядей левую (окончательную) крутку, причем окончательную крутку подбирают так, чтобы по числу кручений она уравновешивала предварительную. При нарушении этого соотношения возможно возникновение такого дефекта, как сукрутины. При кручении нитки увлажняют для придания им повышенной плотности, гладкости и уравновешенности. Швейные нитки изготавливаются в основном левой крутки. Для изготовления ниток правой крутки используют пряжу левой крутки.

Хлопчатобумажные нитки, поступающие на отделку, перематывают с катушек в мотки и отваривают в слабом растворе щелочи для удаления примесей. После отварки при изготовлении ниток белых или окрашенных в светлые тона производят их отбелку в растворах перекиси или гипохлорита натрия; при изготовлении черных и цветных ниток производят крашение, для чего применяют красители различных классов.

После отбелки и крашения хлопчатобумажные нитки подвергают окончательной отделке: аппретированию и полировке. В результате заключительной отделки нитки приобретают характерный внешний вид, возрастают их мягкость, упругие свойства, гладкость, прочность при растяжении и трении. Состав аппрета зависит от вида ниток — блестящие или матовые. При изготовлении блестящих ниток в состав аппрета добавляют большое количество крахмала или других клеящих веществ, а для получения глянцевой поверхности (большего блеска) добавляют еще воск и стеарин. В состав аппрета могут входить формалин и другие антисептики для предохранения нитей от гниения. При производстве матовых ниток в составе аппрета увеличивают количество жировых и кремний органических смягчающих веществ и уменьшают содержание крахмала. Нитки с глянцевой отделкой обрабатывают на полировочных щеточных барабанах. Под действием волосяных щеток и при трении о деревянные планки нитки приобретают глянец, после чего поступают на намотку.

Текстурированные швейные нитки изготавливают из полиэфирных или полиамидных текстурированных нитей эластик, получаемых методом ложной крутки, или из пневмотекстурированных нитей типа аэрон, имеющих объемную петлистую структуру в результате скручивания стренг в два или три сложения.

Для выработки армированных ниток используют армированную пряжу, состоящую из сердечника — комплексной синтетической (чаще всего полиэфирной) нити, занимающей 70 — 80% объема нити, и оплетки (покрытия), представляющей собой слабо скрученные хлопковые (ЛX) или полинозные (вискозные) (ЛП) волокна в виде ленты (мычки), имеющей крутку S. Доля этих волокон составляет от 25 до 40 % массы нитки. Для получения швейных ниток армированную пряжу скручивают в два или три сложения.

Нитки из химических волокон имеют более короткий отделочный цикл, так как не подвергаются аппретированию и полировке.

После перемотки нитки из химических волокон подвергают термостабилизации, крашению и антистатической отделке, а затем наматывают на бобины или катушки.

Ассортимент ниток

Швейные нитки. Наибольшим разнообразием отличается ассортимент швейных ниток.

Несмотря на широкое использование в мировом производстве синтетических и смесовых ниток, в Российской Федерации до настоящего времени достаточно широк ассортимент хлопчатобумажных ниток, для изготовления которых используют высококачественную гребенную пряжу. Широта ассортимента хлопчатобумажных ниток определяется разнообразием отделки и цвета, структуры, тонины.

Тонина швейных ниток в нашей стране традиционно выражается номером, который определяется количеством метров ниток в 1 г.

Для бытовых целей хлопчатобумажные нитки выпускают тониной от 10-го до 120-го номера. Кроме того, для специальных целей выпускают хлопчатобумажные нитки с условным обозначением 0 — в 9 сложений и 00 — в 12 сложений. В зарубежной практике для характеристики тонины используют такие единицы измерения, как текс — массу (г) 1000 м нити и денье — массу (г) 9000 м нити.

По прочности хлопчатобумажные нитки выпускают двух марок: «Экстра», характеризующаяся средней прочностью, и «Прима» — повышенной прочностью. Белые нитки обычно прочнее черных аналогичной марки, а глянцевые — матовых. Выпускают хлопчатобумажные нитки на пластмассовых катушках и бобинах, причем в последнее время от выпуска на деревянных катушках практически отказались. По стандарту длина нитки на катушке и бобине составляет 200 м, но могут выпускаться бобины, имеющие намотку 500 и 1000 м.

Ассортимент льняных швейных ниток в последнее время крайне узок. Эти нитки чаще используются для специальных работ: пошива обуви, в шорном производстве, при изготовлении кружев. Обычно они выпускаются в мотках длиной 68,5 м или на бобинах различной массы.

Очень ограничен в настоящее время ассортимент ниток из натурального шелка, вытесненных химическими аналогами. Лишь для специальных работ используют швейные нитки натурального шелка в 12 и 16 сложений, 33-го и 65-го номеров. Они выпускаются черными, белыми и цветными на бобинах длиной намотки от 20 до 120 м.

Наиболее перспективными являются нитки из химических волокон.

Комплексные вискозные нитки по своему строению и применению аналогичны натуральному шелку и используются для обметки петель. Их ассортимент неширок, так как они обладают невысокой прочностью, особенно к истиранию.

Синтетические нитки постепенно занимают ведущее положение в ассортименте. По структуре их изготавливают комплексными кручеными, армированными, текстурированными, прозрачными и др.

Синтетические швейные нитки имеют высокие прочностные свойства, они упруги, не гниют, хорошо сопротивляются многократным нагрузкам, малоусадочны, однако обладают невысокой термостойкостью, что затрудняет их применение в высокоскоростных швейных машинах. Для устранения этого недостатка в армированных нитках наружную оплетку выполняют обычно из хлопчатобумажной пряжи.

Комплексные крученые синтетические нитки изготавливают полиамидными и полиэфирными.

Полиамидные нитки — наиболее прочные, поэтому их используют для шитья изделий из кожи и синтетических материалов. Полиамидные нитки выпускают под номерами 50К и 64К. Однако полиамидные, особенно капроновые, нитки наименее термостойки, что следует учитывать при тепловой обработке: температура глажения не должна превышать 160— 165 °С независимо от состава материала соединяемых деталей.

Полиэфирные комплексные нитки более термостойки, но уступают по прочности полиамидным. Изготавливают их тониной от 11 до 29 текс в два, три и четыре сложения с условным обозначением тонины номерами 22Л, 33Л, 50Л и 90Л черными, белыми и цветными.

Повышенной термостойкостью обладают армированные нитки. Эти нитки обладают блеском, особенно марки ЛП, хорошей светоустойчивостью, малой усадкой и успешно заменяют хлопчатобумажные при всех операциях. Они выпускаются тониной (номером) от 20ЛХ до 65ЛХ.

Текстурированные швейные нитки изготавливают из полиамидных и полиэфирных текстурированных нитей, они упруги, эластичны и особенно рекомендуются для шитья эластичных материалов. Основной ассортимент текстурированных отечественных ниток — капроновые текстурированные нитки марки КТ под номерами от 70-го до 120-го.

Интересен и перспективен ассортимент прозрачных ниток — бесцветных и дымчатых. Исходным материалом для них являются полиамидные мононити, обладающие способностью приобретать цвет сшиваемого материала. Их выпускают под номерами 7КМП, 13КМП и 20КМП.

Общая характеристика ассортимента швейных ниток приведена в табл.

Нитки из лавсановых волокон марки ЛВ по структуре и внешнему виду близки к хлопчатобумажным, но отличаются высокой прочностью и блеском.

Таблица

Нитки

Марка (торговый номер)

Структура, линейная плотность

Отделка

Хлопчатобумажные

 

Вискозные

«Экстра» (10-120)

 «Прима» (10-80)

«Чайка» (40; 45; 60; 75; 90)

Однокруточные от 7,5 текс до 34 текс х 3

Двухкруточные 13,3 текс х 2;

однокруточные 16,7 текс х 12; 22,5 текс х 15; 25 текс х 18

Матовые, глянцевые, черные, белые, цветные

 

Матовые, блестящие, отваренные, окрашенные

Комплексные: полиамидные

50К

15,5 текс х 3

Отваренные, окрашенные

полиэфирные

22Л,

 ЗЗЛ,

55Л,

90Л

11 текс х 3;

11 текс х 2;

27,7 текс х 2;

29,4 текс х 3

Отваренные, окрашенные, с антистатической обработкой

Текстурированные

70КТ,

100КТ,

140КТ,

210КТ

15,6 текс х 2 х 2;

15,6 текс х 2 х 3;

15,6 текс х 2 х 4;

15,6 текс х 2 х 6

То же

Прозрачные

7КМП,

13КМП,

20КМП

5 текс х 2;

6,7 текс х 2;

6,7 текс х 4

Бесцветные, дымчатые

Армированные

65ЛХ,

 50ЛХ,

44ЛХ,

 40ЛХ,

ЗЗЛХ,

ЗОЛХ,

26ЛХ,

20ЛХ

10 текс х 2;

10 текс х 3;

12,8 текс х 2

16,4 текс х 2;

16,4 текс х 3;

 21,7 -реке х 2;

21.7 текс х 3;

21.8 текс х 3

Отваренные, окрашенные

Пряжа из лавсановых волокон

26ЛВ,

60ЛВ

12.5 текс х 3;

16.6 текс х 3

То же

Зарубежные фирмы предлагают широкий ассортимент полиэфирных пневмосоединительных ниток под торговой маркой «Aerofil». Они выпускаются тониной 21,2; 25,2 и 29,3 текс при относительной разрывной нагрузке соответственно 38; 40 и 40 сН/текс, при этом удлинение составляет 17 %. Эти нитки обеспечивают высокую прочность шва. Фирма предлагает эти нитки 60 цветов на бобинах с длиной намотки 400 м.

Вязальные нитки. По структуре ассортимент вязальных ниток менее разнообразен, чем ассортимент швейных ниток, однако достаточно широк по сырьевому составу и колористике. Нитки для вязания выпускают хлопчатобумажными, шерстяными и полушерстяными, из химических волокон и нитей.

Хлопчатобумажные вязальные нитки используют в основном для ручного вязания крючком. Эти нитки выпускают обычно кручеными, но с разной степенью крутки. Наибольшей круткой обладают нитки кроше, что придает им повышенную жесткость и упругость. По отделке кроше бывают мерсеризованными и немерсеризованными. Нитки ирис имеют меньшую крутку по сравнению с кроше, они изготавливаются только мерсеризованными. По сравнению с кроше нитки ирис более мягкие и толстые. Гарус — наиболее толстые хлопчатобумажные вязальные нитки небольшой крутки. Их выпускают немерсеризованными. В табл. приведена характеристика ассортимента отечественных хлопчатобумажных ниток для вязания.

Таблица

Нитки

Условные обозначения, марка

Число сложений, структура

Отделка

Кроше

2 моточка по 30 г

 «Звездочка-30» (клубки по 20 и 60 г)

4, двухкруточные

 То же

Мерсеризованные

Немерсеризованные

Ирис

«Ромашка» (клубки по 25 и 50 г)

 «Роза»

«Спутник-10»

»

»

2, однокруточные

»

Мерсеризованные

»

Гарус

Гарус

3, »

Немерсеризованные

Чулочные

«Олень-10»

3,

»

Большой популярностью пользуются шерстяные и полушерстяные нитки для ручного и машинного вязания, иногда называемые пряжей.

Отечественные шерстяные нитки для вязания изготавливают из гребенной пряжи линейной плотностью 32 текс х 2 или из аппаратной пряжи плотностью 16,5 текс х 2. Помимо овечьей мериносовой шерсти для их изготовления используют в смеси с овечьей шерстью ангорский или козий пух с добавлением (до 5 %) капронового волокна.

Достаточно широк ассортимент полушерстяных ниток для вязания. Смески могут содержать до 50 % вискозного, полиакрилонитрильного или полиэфирного волокна, что значительно снижает цену таких ниток.

Ассортимент синтетических ниток для вязания представлен текстурированными капроновыми нитями эластик различной линейной плотности, нитями мэрон и мэлан, армированными нитками с сердечником из капроновой нити и покрытием из лавсанового текстурированного волокна. В целом ассортимент отечественных ниток для вязания неширок и пользуется ограниченным спросом из-за невысоких потребительских свойств.

Таблица

Нитки Соотношение компонентов, % Отделка

Полиэфирные

100

Объемная

Полиамидные

100

»

Полиэфирные с вискозой

70/30

»

Вискозные

100

Фибриллированная

Ацетатные + ПЭ+ ПА

88/6/6

Металлизированная (люрекс)

Ацетатные + ПЭ+ ПА

52/30/18

»

Вискозные + ПА

80/20

»

ПАН + ПА

97/3

Синель

Развитие рыночных отношений привело к появлению на прилавках магазинов широкого ассортимента вязальных ниток известных и малоизвестных зарубежных фирм, а в последнее время — и совместных предприятий.

Ассортимент импортных ниток для вязания весьма широк как по составу, так и по структуре и отделке. Большое влияние на его формирование оказывает мода. Для ручного и машинного вязания предлагаются шелковые нитки самого различного состава — от чистошелковых до оригинальных смесок, содержащих отходы шелкового производства в сочетании с вискозными, хлопковыми и даже шерстяными волокнами. Разнообразие ассортимента импортных ниток для вязания достигается также использованием химического сырья — вискозных, полиамидных, полиэфирных, акриловых нитей как в чистом виде, так и в смесках. Для повышения эстетических свойств ниток используются металлизированные и фибриллированные нитки в виде бахромы или флира. Характеристика импортных ниток для вязания из химического сырья представлена в табл.

Синтетические нитки для вязания обладают высокими эстетическими свойствами и предлагаются для изготовления вечернего ассортимента: «серебряная» пряжа из смеси ацетатного, полиэфирного и полиамидного волокон, очень модные нитки синель, имеющие бархатистый ворс, нитки с флиром (эффект грубых волокон), нитки с эффектом мулине и т.д.

Широк и ассортимент шерстяных и полушерстяных импортных ниток для вязания. Так, чистошерстяные нитки для вязания представлены не только пряжей из овечьей мериносовой шерсти, но и смесками из мериносовой и ангорской шерсти (30/70 %), верблюжьей и овечьей (50/50 %), мериносовой и мохеровой (85/15 %). Еще более широк ассортимент полушерстяных вязальных ниток. Фирмы предлагают как двух-, так и трехкомпонентные смески, иногда самых неожиданных составов, например нитки для вязания, содержащие альпаковую шерсть в смеси с овечьей шерстью и волокнами натурального шелка в соотношении 35/35/30. Натуральный шелк придает ниткам оригинальный мерцающий блеск. Двухкомпонентные смески полушерстяных ниток для вязания более традиционны и представляют собой сочетание овечьей шерсти и акриловых волокон (ПАН-волокон) в различных пропорциях, как это показано в табл.

Для вязания модных изделий летнего ассортимента можно использовать нитки из смесок льна с хлопком, вискозными, полиэфирными, полиамидными и акриловыми волокнами, а также из шелка с хлопком и вискозой.

Таблица

Нитки

Соотношение компонентов, %

Отделка

Из овечьей мериносовой

100

Аппаратная

шерсти

Из альпаковой шерсти

100

Камвольная

Мохеровые

100

Аппаратная

Из овечьей, альпаковой

35/35/30

»

шерсти и натурального шелка

Из овечьей и альпаковой

50/50

»

шерсти

Из верблюжьей и овечьей

51/49

»

шерсти

Из ангорской и овечьей

70/30

»

шерсти

Из овечьей шерсти с мохером и ПАН

83/12/5

»

Из шерсти и хлопка

50/50

»

Из шерсти и ПАН

50/50, 60/40, 35/65, 55/45

»

Ниже представлен ассортимент льняных ниток для вязания зарубежных фирм.

Ассортимент хлопчатобумажных ниток для вязания, выпускаемых зарубежными фирмами, также отличается разнообразием. Так, в хлопчатобумажную пряжу вводят небольшое количество кашмирской или альпаковой шерсти, что придает ниткам благородный вид, не увеличивая резко ее цену, или хлопок смешивают с синтетическими волокнами, вырабатывают фасонной структуры и с различными цветовыми эффектами.

Вышивальные нитки. Ассортимент вышивальных ниток невелик. К ним относятся нитки мулине и вышивальная бумага. Вышивальные нитки вырабатывают с очень пологой (небольшой) круткой для придания им мягкости и хорошей застилистости в процессе вышивания. Эти нитки вырабатывают из хлопчатобумажной кардной и гребенной пряжи в 2—12 сложений, в широкой гамме цветов и оттенков (около 200), прочной и особо прочной окраски, мерсеризованными.

Мулине — высококачественные вышивальные мягкие нити, слабо крученые, мерсеризованные, из тонкой гребенной пряжи 16,4 текс х 2, причем шесть концов крученых в два конца нитей троятся в общую нить и слабо подкручиваются. Благодаря этому нитки мулине легко разделить на два, четыре, пять и шесть концов. Мулине выпускаются в мотках по 10 и 20 м.

Вышивальная бумага — однокруточная в четыре сложения хлопчатобумажная нитка из гребенной или кардной пряжи умеренной крутки, матовая или мерсеризованная.

Зарубежные фирмы предлагают новый ассортимент катушечных ниток для машинной вышивки. По своим свойствам эти нитки больше соответствуют швейным ниткам, но отличаются от последних эстетическими показателями. Они более декоративны, некоторые артикулы вырабатывают с эффектом металлизации.

Штопальные нитки (штопка). Изготовляют из хлопчатобумажной, шерстяной и смесовой (полушерстяной) пряжи. Штопку 40-го торгового номера изготавливают из гребенной пряжи мерсеризованной, а 25-го номера — из кардной пряжи немерсеризованной. Штопка выпускается в клубках или в мотках, белая, черная или цветная. Ассортимент штопальных ниток очень узок и не пользуется спросом.

Нитки

Соотношение компонентов, %

Льняные с хлопком

61/39

Льняные с ПАН

30/70

Льняные с хлопком, ПАН и ПЭН

16/21/16/47

Льняные с вискозой и ПАН

17/35/48

Льняные с хлопком, вискозой и ВВМ

15/35/20/30

Экспертиза ниток

Требования к качеству ниток. В зависимости от назначения стандартами регламентируются основные физико-механические показатели и показатели внешнего вида ниток, к которым относятся линейная плотность, разрывная нагрузка, разрывное удлинение, уравновешенность крутки, ровнота и наличие дефектов внешнего вида.

Для швейных ниток наиболее важными являются такие физико-механические показатели, как линейная плотность, разрывная нагрузка и разрывное удлинение, которые связаны с составом и структурой ниток и определяют область их использования. Эти показатели приведены в табл. для некоторых марок швейных ниток.

Важным показателем, в значительной степени определяющим обрывность ниток в процессе шитья, является уравновешенность крутки. Уравновешенность крутки является хорошей, если нитка длиной 1 м, сложенная в свободную петлю, скручивается не более чем на шесть оборотов. У ниток первого сорта нитка скручивается не более чем на пять оборотов. Нитки с неуравновешенной круткой образуют сукрутины, путаются и обрываются при шитье.

Таблица

Марка и торговый номер

Линейная плотность

Разрывная нагрузка, сН/текс

Разрывное удлинение, %

«Экстра»:

10

34 текс х 3

22,3-23,1

4,9-6

40

16,5 текс х 3

11,5-11,8

3,6-4,7

«Прима»:

10

34 текс х 3

20,7-21,7

4,9-6

40

16,5 текс х 3

10,0-10,2

3,6-4,7

Синтетические:

50К

15,6 текс х 3

17,7

35

55Л

27,7 текс х 3

19,6

28

«Аеrofil»

21,2 текс

38,0

17

Ровнота ниток обусловливает их добротность, которая характеризуется обрывностью, прочностью швов, наличием дефектов швов. Неровнота ниток по прочности не должна превышать 6 — 8 %, по линейной плотности — 3 %.

На качество ниток большое влияние оказывают дефекты внешнего вида, которые приводят к появлению дефектов швов и к ухудшению физико-механических показателей. Именно по дефектам внешнего вида производится установление сорта хлопчатобумажных швейных ниток. К основным дефектам внешнего вида швейных ниток относятся:

узлы, которые образуются при связывании концов оборванных нитей; наличие узлов приводит к обрывности при шитье на швейной машине;

шишковатость — наличие утолщений из-за применения неровной или засоренной пряжи;

ворсистость — наличие ворсинок на поверхности нитки из-за плохого аппретирования, что ухудшает внешний вид шва;

рябизна и штопор — утолщения, связанные с неравномерным натяжением ниток, вследствие чего слабо натянутая нить штопорообразно обвивает натянутые нитки;

разнооттеночность в одной упаковке из-за дефектов крашения, что ухудшает внешний вид шва или готового изделия;

пятна, полосы, грязные и замасленные нитки, что приводит к получению неопрятного шва или изделия.

К дефектам внешнего вида относится качество намотки ниток на бобины или катушки — выпуклость или вогнутость намотки, недомот и др.

По физико-механическим показателям и дефектам внешнего вида хлопчатобумажные нитки подразделяются на два сорта. Сорт хлопчатобумажных ниток устанавливается по балльной системе, т. е. по сумме баллов в 100 упаковках с длиной намотки на упаковке 200 м. При установлении сорта учитывается и цвет ниток.

Все остальные нитки — вязальные, вышивальные, штопальные — на сорта не подразделяются и по внешнему виду должны соответствовать требованиям научно-технической документации (НТД).

При оценке качества этих ниток учитываются недопустимые дефекты — непрокрас, разнооттеночность, узлы второй крутки, штопор, масляные и загрязненные нити.

Упаковка и маркировка ниток. Упаковка и маркировка ниток определяются нормативной документацией. Так, швейные нитки упаковывают в бумажные пачки по 20 катушек одного наименования, цвета, номера, сорта. Маркировочный ярлык наклеивают на торцы катушки или при намотке на бобины на пачку. Пачки заклеивают и завязывают шнурком и укладывают в пакет по пять пачек.

Нитки для вязания упаковывают в картонные коробки или пачки. В картонные коробки упаковывают нитки, намотанные в клубки: кроше и ирис. Маркировочный ярлык вставляют внутрь клубка и наклеивают на коробку.

Похожие статьи

znaytovar.ru

Характеристики и классификация ниток для швейной промышленности| компания iTailor

Нитки являются важнейшим элементом швейной фурнитуры, ведь нитевые швы – это классический и наиболее распространенный способ соединения деталей швейных изделий. Поточное производство швейной одежды, в котором используются высокоскоростные машины, предъявляет целый ряд требований к качеству и характеристикам нитей. Они должны быть достаточно прочными, иметь одинаковую толщину, равномерную скрутку, устойчивость к истиранию и т.д. Несоответствие нитей требуемым характеристикам может влиять на качество продукции, приводить к обрывам и остановке швейных машин в процессе изготовления одежды. Рассмотрим ключевые параметры ниток, оказывающих наибольшее влияние на процесс производства и качество готовой продукции.

Важные характеристики ниток

Разрыв и растяжение

В зависимости от используемых материалов и технологий, нагрузки на нитки в производственном процессе могут сильно отличаться. Например, пошив спецодежды с использованием плотных тканей и производство футболок из хлопка потребуют нити с разной толщиной и различными параметрами прочности на разрыв. Поэтому нитки и уровень их натяжения подбираются зависимости от вида тканей, стежков и швов, а также предполагаемой нагрузки на разрыв.

Также важным параметром является способность нитей к растяжению, которая может отражаться на качестве шва. Речь идет о том, что после растяжения нитки могут частично возвращаться в исходное состояние, то есть укорачиваться. И если данный фактор будет недооценен, то это может привести к проблемам в сборке швов. Как правило, наибольшей способностью к растяжению обладают нити меньшего диаметра.

Скольжение

Скольжение поверхности является важным параметром любых ниток, которые используют в своем производстве фабрики по пошиву одежды. Для снижения силы трения современные швейные нити часто проходят обработку посредством различных веществ, выполненных с применением смеси силикона и воска. Это необходимо для того, чтобы и при быстром, и при медленном шитье получались столь же равномерные строчки. Благодаря специальной пропитке из воска и силикона появляется возможность на 30% уменьшить необходимое натяжение нитей.

Усадка

Высококачественные швейные нити должны обладать минимальными параметрами усадки, чтобы одежда была удобной и легкой в уходе. В противном случае после стирки и глажки швы будут деформироваться, снижая эстетику одежды. По этой же причине рекомендуется использовать минимальное натяжение ниток в процессе шитья, так как растянувшиеся нити могут способствовать усадке в процессе ухода за одеждой.

Шероховатость поверхности

Характеристики поверхности ниток оказывают влияние на равномерность швов при производстве швейных изделий. Опыт показывает, что при разной скорости шитья наилучшую равномерность швов создают нити с шероховатой поверхностью, например, полиэфирные нити. Швейные комплексные нитки с гладкой поверхностью могут оказаться сложнее в обработке, что иногда приводит к неравномерности шва и пропускам стежков.

Классификация швейных ниток

Существует несколько параметров, по которым классифицируются нитки для шитья:

  • назначение – швейные, вышивальные, штопальные;
  • состав – нити из натуральных или химических волокон, комбинированные нити;
  • структурные характеристики – плотность, толщина, направление скрутки, число сложений;
  • метод отделки – глянцевые, матовые, суровые, нити с различными видами окраски и обработки поверхностей.

Рассмотрим основные виды ниток, используемых в швейном производстве.

Швейные хлопчатобумажные нити

Это классический вид швейных нитей, обладающий длительной историей и отличными потребительскими свойствами. По способу отделки хлопчатобумажные нитки производятся в глянцевом или матовом вариантах, наиболее дорогими можно назвать мерсеризованные нити. Благодаря обширной линейке плотности, х/б нитки применяются при пошиве изделий из самых разных видов полотен. Использование при производстве данной фурнитуры только натурального сырья, а также наличие богатой цветовой гаммы, делает хлопчатобумажные нитки весьма востребованными при пошиве детской одежды.

Вискозные и шелковые нити

Нитки из шелкового волокна характеризуются роскошным внешним видом, и потому активно применяются в швейном производстве для декоративных целей. Наиболее часто это отделка швов имашинная вышивка. Для непосредственного соединения швейных деталей вискозные и шелковые нити практически не используются, так как не обладают достаточной прочностью.

Армированные нити

Армированными называют нитки, в которых стержневая часть из полиэфирного волокна имеет оплетку из хлопчатобумажного, полиэфирного или сиблонового волокна. Такую фурнитуру характеризует повышенная прочность, хорошая эластичность и отличный внешний вид. Армированные нитки одинаково хорошо подходят для стачивания деталей, формирования отделочных строчек или обработки срезов. В настоящее время армированные нитки активно применяются как при пошиве верхней одежды, так и при изготовлении швейных изделий из легких тканей.

Полиэфирные нити

Данный вид фурнитуры выполняется из комплексных волокон, благодаря чему отличается высокой прочностью и устойчивостью к воздействию влаги. Полиэфирные нити характеризуются хорошими пошивочными свойствами, и могут использоваться в вышивании и выстегивании, в отделочных и декоративных строчках, а также при пошиве изделий из тканей с пропитками.

Полиэфирные штапельные нити

Это нити из полиэфирного волокна, применяемые при производстве швейных изделий из трикотажа, средних и тонких тканей, а также для обработки срезов. В сравнении с хлопчатобумажными нитями, полиэфирные штапельные нитки являются более эластичными, аккуратными и ровными.

Полиэфирные текстурированные нити

Данный вид ниток обычно применяется при изготовлении трикотажных изделий и для обработки срезов. Основное преимущество – очень высокие характеристики эластичности.

Резюме

Мы перечислили далеко не весь ассортимент нитей, применяемых в сегодняшней швейной промышленности. Список выпускаемых ниток довольно велик, что позволяет подобрать оптимально подходящую фурнитуру для производства любых изделий. И это очень важно, поскольку от правильности выбора швейных ниток будут зависеть не только потребительские характеристики одежды, но и эффективность самого швейного производства.

totailor.ru

Тема 10 Ассортимент и свойства скрепляющих материалов

Тема 10

  • Ассортимент и свойства скрепляющих материалов

Перечень подтем, рассматриваемых в теме 10

  • 10.1 Ассортимент и свойства швейных ниток

  • 10.2 Ассортимент и свойства клеев и клеевых скрепляющих материалов

10.1 Ассортимент и свойства швейных ниток

  • Тема 10.1 включает следующие разделы:

  • 10.1.1 Технические требования, предъявляемые к швейным ниткам

  • 10.1.2 Классификация швейных ниток

  • 10.1.3 Ассортимент хлопчатобумажных и льняных швейных ниток

  • 10.1.4 Ассортимент швейных ниток из натурального шелка

  • 10.1.5 Ассортимент швейных ниток из химических волокон и нитей

10.1.1 Технические требования, предъявляемые к швейным ниткам

  • К швейным ниткам предъявляется ряд требований:

  • технологических,

  • эксплуатационных.

Технологические требования

  • Определяются, во-первых, структурными характеристиками швейных ниток (волокнистым составом, толщиной, направлением и величиной крутки, числом сложений), во-вторых, условиями швейного производства (видом швейных машин, режимом соединений: натяжением ниток, видом стежка, частотой вращения главного вала машины, давлением лапки и др.).

  • К технологическим требованиям относятся:

  • высокая ровнота по толщине;

  • высокая разрывная нагрузка;

  • гибкость;

  • достаточная эластичность;

  • уравновешенность;

  • малая усадка;

  • высокая термостойкость.

Эксплуатационные требования

  • Определяются условиями носки швейных изделий.

  • Швейные нитки должны обеспечивать:

  • необходимую прочность соединения деталей одежды,

  • хороший внешний вид изделия в швах,

  • не давать усадки при влажно-тепловых обработках,

  • быть устойчивыми к действию света и химической чистки,

  • окраска ниток должна быть устойчива к действию света, стирки, химчистки и т.п.

10.1.2 Классификация швейных ниток

  • В основу классификации швейных ниток положены следующие признаки:

  • назначение (одежные, обувные, для вышивания, для штопки и другие),

  • волокнистый состав (хлопчатобумажные, льняные, шелковые, из химических волокон и нитей),

  • вид отделки (суровые, матовые, глянцевые, белые, цветные, черные),

  • количество сложений (хлопчатобумажные нитки могут быть в 3, 6, 9 и 12 сложений, синтетические в 2 и 3 сложения, швейный шелк в 3 сложения, петельный шелк в 9, 12, 15, 18 сложений, вышивальные нитки — от 2 до 6 сложений),

  • направление окончательной крутки (правой крутки, левой крутки),

  • строение (однокруточные, двухкруточные, каркасные)

  • толщина (делятся на торговые номера, которые для ниток из натуральных волокон устанавливаются по метрическому номеру, а для ниток из химических волокон — по линейной плотности).

Строение швейных ниток различных конструкций

10.1.3 Ассортимент хлопчатобумажных и льняных швейных ниток

Ассортимент хлопчатобумажных ниток

  • Хлопчатобумажные нитки благодаря хорошим потребительским свойствам имеют наибольшее распространение, их применяют практически на всех операциях производства при изготовлении, ремонте и обновлении одежды из различных видов материалов.

  • Хлопчатобумажные нитки вырабатывают из тонковолокнистого хлопка лучших селекционных сортов.

  • По толщине хлопчатобумажные нитки делят на торговые номера (10, 20, 30, 40 и т.д., чем выше торговый номер, тем тоньше нитки), по прочности – на торговые марки (Прима, Экстра, специальные, особопрочные; наименее прочные нитки торговой марки Прима, наиболее прочные – марки особопрочные).

Виды хлопчатобумажных швейных ниток по числу сложений и способу кручения

  • Весь ассортимент ниток, используемых для изготовления одежды, делится на нитки:

  • однокруточные в два и три сложения,

  • двухкруточные в четыре и шесть сложений.

  • Хлопчатобумажные нитки в два сложения используют довольно редко и главным образом для соединения тонких текстильных полотен.

  • Наибольшее распространение получили нитки в три сложения, они практически могут быть применены для соединения различных видов текстильных материалов: от легких платьевых до тяжелых пальтовых.

Преимущества двухкруточных ниток по сравнению с однокруточными

  • Двухкруточные нитки в четыре сложения равноценны ниткам в шесть сложений.

  • При одинаковом направлении окончательной крутки двухкруточные нитки более равновесны.

  • Двухкруточные нитки лучше сопротивляются истиранию,

  • Они меньше засорены, а это обеспечивает уменьшение обрывности при пошиве изделий.

  • Потеря прочности в процессе пошива меньше, чем у однокруточных ниток той же толщины, в связи с чем двухкруточные нитки имеют в 1,5…3,0 раза меньше обрывов при пошиве, чем однокруточные в три сложения.

Виды хлопчатобумажных швейных ниток по колористическому оформлению и способу отделки

  • Хлопчатобумажные швейные нитки выпускают:

  • белыми,

  • черными,

  • цветными.

  • По способу отделки они бывают:

  • матовыми,

  • глянцевыми,

  • мягким аппретом,

  • жестким аппретом.

Наименование НД, регламентирующей требования к швейным ниткам

  • Однокруточные нитки в два сложения марки «Чайка» вырабатываются в соответствии с требованиями ТУ РСФСР 9280-79.

  • Однокруточные нитки в три сложения марок «Экстра», «Прима» и двухкруточные в шесть сложений — в соответствии с требованиями ГОСТ 6309-93 «Нитки швейные хлопчатобумажные и синтетические. ТУ».

Ассортимент и область применения льняных швейных ниток

  • Льняные нитки вырабатываются из льняной пряжи мокрого прядения линейной плотности 33,3-83,3 текс в 2, 3, 4, 6 и 8 сложений.

  • Льняные нитки выпускаются:

  • суровыми,

  • вареными,

  • отбеленными.

  • Они используются для стачивания льняных технических тканей и пошива спецодежды из брезента. Нитки сухого кручения предназначаются для пошива мешков, обмундирования и т. д.

  • В швейное производство льняные нитки поступают в конусных бобинах массой 2100 г и в цилиндрических массой 500 г.

10.1.4 Ассортимент швейных ниток из натурального шелка

  • Нитки швейные из натурального шелка (ГОСТ 22665-83) вырабатываются из шелка-сырца в две крутки, причем окончательная крутка (правая) проводится в три сложения.

  • По толщине нитки из натурального шелка делятся на следующие номера: 18, 18а, 33, 33а,65, 65а (чем выше номер, тем тоньше нитки). Кроме того, выпускаются толстые нитки из натурального шелка – гарус, которые имеют следующие номера 9, 9а, 13, 13а.

  • Швейные нитки из натурального шелка отличаются:

  • мягкостью,

  • эластичностью,

  • хорошей окрашиваемостью,

  • красивым внешним видом.

10.1.5 Ассортимент швейных ниток из химических волокон и нитей

  • Нитки из химических волокон и нитей имеют повышенную разрывную нагрузку, стойкость к истиранию, светопогоде, воздействию различных химических реактивов, малое изменение линейных размеров в процессе увлажнения и стирки изделий и др.

  • Росту объема использования синтетических швейных ниток также способствует значительное поступление в швейную промышленность материалов из синтетических волокон и нитей.

Швейные нитки из комплексных нитей

  • Швейные нитки из комплексных нитей (за рубежом часто используется термин филаментные нитки) любого условного номера отличаются малой толщиной при значительной разрывной нагрузке.

  • В связи с этим:

  • можно использовать нитки по толщине, равной толщине обычно используемых хлопчатобумажных, и получить намного более прочный шов,

  • можно использовать более тонкие нитки и получить шов нормальной прочности.

  • Ассортимент комплексных синтетических швейных ниток в основном представлен комплексными полиэфирными (лавсановыми) нитками (22Л, 33Л, 55Л, 90Л) и комплексными полиамидными нитками (50К).

Использование швейных ниток из комплексных синтетических нитей

  • Особенно ценны как нижние (челночные) нитки, так как при одной и той же прочности они имеют большую длину нитки на шпуле.

  • В качестве верхних игольных нитки из комплексных нитей применять не целесообразно, так как они больше других типов синтетических ниток подвержены расплавлению в результате нагрева иглы при высокоскоростном пошиве или при пошиве очень толстого слоя материала.

  • Но некоторые виды ниток (нейлон 66) рекомендуется использовать в качестве игольных на краеобметочных машинах для обработки трикотажных изделий или для выполнения других операций при работе на малых скоростях швейных машин.

  • Нитки выпускаются на катушках и бобинах с длиной намотки 1000 и 700 м.

Виды отделок комплексных ниток

  • С целью улучшения термостойкости их подвергают пропитке кремнийсодержащими соединениями «Сополимер 5», «Сополимер 4», СКТНБ. Такая обработка дает возможность использовать их на швейных машинах с частотой вращения главного вала не более 4500 мин -1.

  • Нитки выпускаются с различными видами отделки:

    • отварные суровые,
    • белые,
    • окрашенные в различные цвета;

Нитки из нити шелон

  • Цветные нитки 5 текс  2 и 5 текс  3 вырабатывают из модифицированной полиамидной нити шелон, подобной натуральному шелку.

  • Нитки из нити шелон отличаются:

  • хорошей окрашиваемостью,

  • ярким, чистым тоном окраски,

  • мягким блеском, подобным блеску натурального шелка.

  • Их рекомендуется использовать на операциях, которые обычно выполняют натуральным шелком № 65:

  • при изготовлении платьев,

  • вышивке гладью и «прикреп»,

  • пришивке аппликаций и вышивке на аппликациях,

  • подшивке низа,

  • притачивании воротников,

  • окантовке,

  • настрачивании воланов и рюшей с одновременной посадкой.

Нитки из анида

  • Кроме нитей указанных структур получают распространение особо прочные швейные нитки из анида (нейлон 66).

  • Они состоят из капроновых нитей, также пропитанных смолами, обладают следующими свойствами:

  • высокой прочностью,

  • высокой теплостойкостью,

  • практически безусадочны,

  • не дают стягивания швов.

  • Нитки могут быть использованы для обметывания петель костюмов и пальто, для выполнения всех видов швов при изготовлении одежды с последующей фиксацией формы (по типу «Форниз» в России, «перманент-пресс» — за рубежом), а также для изготовления изделий из кожи.

Текстурированные швейные нитки

  • Текстурирование используют для увеличения устойчивости ниток к тепловым воздействиям.

  • Текстурирование проводят по способу «таслан» (за рубежом) и «аэрон» (в нашей стране).

  • Текстурированные швейные нити вырабатывают из ПА и ПЭ текстурированных нитей: эластика, мэрона, мэлана и петлистых нитей таслан. Наиболее широко применяемыми текстурированными нитками являются полиамидные текстурированные нитки с условными обозначениями 70 КТ, 100 КТ, 140 КТ, 210 КТ

  • Прочность, эластичность, упругость этих ниток позволяет использовать их для получения прочных растяжимых эластичных швов в изделиях из эластичных материалов. ПА текстурированные нити применяют для отделочных строчек, ПА нитей применяют в верхних трикотажных изделиях из синтетических смешанных нитей и пряжи, а также в бельевых трикотажных изделиях из эластика.

Высокорастяжимые текстурированные нитки «эластик»

  • Промышленность выпускает высокорастяжимые текстурированные нитки «эластик», имеющие повышенную растяжимость по сравнению со всеми другими видами швейных ниток из химических нитей.

  • Эти нитки имеют небольшую крутку (60…80 кр/м), малую растяжимость для верхней нитки в швейных машинах и большую (40…60 %) для челночной нитки.

Свойства текстурированных ниток и их применение

  • Объемные полиамидные синтетические нитки:

  • отличаются мягкостью,

  • обеспечивают в швах хороший застил,

  • они также могут быть использованы при пошиве изделий из трикотажных эластичных полотен,

  • могут применяться для обметывания срезов в изделиях из различных материалов (в качестве челночной нитки).

  • имеют приглушенный блеск, что делает их эффектными на отделочных строчках изделий.

Швейные нитки из лавсановой пряжи

  • Вырабатываются линейной плотностью 12,5 текс х 3 и 16,6 текс х 3. Они довольно удачно сочетают достоинства хлопчатобумажных ниток и ниток из синтетических комплексных нитей.

  • Основными преимуществами ниток из лавсановой пряжи являются:

  • хорошие технологические свойства,

  • высокие показатели разрывной нагрузки,

  • высокая цветостойкость,

  • безусадочность,

  • равновесность.

  • Кроме того:

  • обладают значительной термостойкостью,

  • устойчивы к стирке,

  • имеют стабильные размеры,

  • имеют пониженное удлинение в сухом (8…10 %) и мокром (10…20 %) состояниях.

  • Они успешно используются для пошива верхней одежды, костюмов, трикотажных изделий, купальных костюмов.

Армированные швейные нитки

  • Состоят из синтетического сердечника (70… 90 % всего объема нити), покрытого хлопчатобумажной, полинозной или полиэфирной оплеткой.

  • Нитки из армированной пряжи особенно рекомендуются в качестве игольной нитки при высокоскоростных операциях шитья. Это обусловлено их высокой термостойкостью.

  • В общем случае, армирорванные швейные нитки сочетают в себе положительные качества хлопчатобумажных и синтетических швейных ниток, т.е. при достаточной прочности, износостойкости, эластичности, малой усадке обладают достаточной термической стойкостью.

  • Выпускаются армированные швейные нитки со следующими условными обозначениями:

  • хлопкополиэфирные — 25 ЛХ, 36 ЛХ, 44 ЛХ

  • полиэфирнополиэфирные — 25 ЛЛ, 35 ЛЛ, 45 ЛЛ.

Комбинированные швейные нитки

  • Комбинированные полиэфирнохлопковые швейные нитки торговых номеров 20, 40, 50 и 80 могут заменить однокруточные хлопчатобумажные нитки.

  • Эти нитки имеют разрывную нагрузку значительно выше, чем требования ГОСТ 6309-87 для швейных хлопчатобумажных ниток, что дало возможность их замены с утонением по номеру.

  • Разрывное удлинение этих ниток примерно в 3 раза выше, чем у хлопчатобумажных, что положительно отразится на пошивочных свойствах.

  • Швы, выполненные комбинированными нитками, эластичны, прочны, что важно для пошива изделий из эластичных полотен.

Прозрачные мононити

  • Прозрачные швейные нитки (ТУ 17 РСФСР 63-11564-88) получили в последнее время большое распространение. Для их выработки применяют полиамидные нити (капрон или нейлон), обладающие высокими упругими свойствами, большой устойчивостью к истиранию и хорошей прозрачностью.

  • Нитками можно шить изделия из тканей с различной окраской, так как они в шве приобретают цвет ткани, что исключает необходимость запасов ниток разных цветов и перезаправки швейных машин.

  • Прозрачные нитки рекомендуются для пошива сорочек из полиамидной ткани, женских блузок и кримпленовых платьев средних и светлых тонов.

  • Применяют вместо х/б на машинах потайного стежка и 2-х ниточных краеобметочных для пошива верхних трикотажных изделий, изготавливаемых из сырья содержащего синтетические волокна. Также при изготовлении изделий из ПА тканей.

Недостатки прозрачных мононитей

  • Образуют жесткую строчку, неприятную для кожи,

  • очень гладкие и скользкие,

  • плохо сцепляются с материалом,

  • строчки легко распускаются,

  • стежки, образуемые нитками из моноволокна, вследствие их жесткости не сбалансированы.

  • отличаются большим коэффициентом трения, что приводит к ускоренному износу деталей машины, с которыми они соприкасаются во время работы.

  • вследствие жесткости их невозможность намотать на шпульку,

  • они требуют специальной упаковки, предотвращающей самопроизвольное сматывание и спутывание.

Растворимые нитки из моноволокна

  • Растворимые нитки из моноволокна рекомендуются вместо хлопчатобумажных для сметывания и временного закрепления деталей и узлов при изготовлении верхней одежды.

  • Нитки тонкие и легко растворяются при обработке готовых изделий растворителями и полностью удаляются из изделия при химической чистке, имеют достаточную прочность, необходимую для скрепления деталей одежды.

Рекомендации по использованию синтетических ниток

  • Необходима полировка всех нитенаправляющих устройств для верхней нитки и всех петлеобразующих механизмов машины.

  • Необходимо применять дополнительное замасливание ниток с помощью замасливателя ЗН-1. В некоторых случаях можно применить воздушно-водяное охлаждение иглы.

  • При изготовлении верхней одежды из плотных и тяжелых тканей с вложением синтетических волокон отделочную строчку необходимо выполнять с замасливанием ниток эмульсиями «Сополимер-5» или в комбинации с охлаждением иглы, может быть также использовано вазелиновое или веретенное масло.

  • При выполнении влажно-тепловой обработки синтетические нитки выдерживают без разрушения более высокую температуру глажения или прессования, чем допустимые параметры влажно-тепловой обработки для тканей из данного вида синтетических волокон.

  • Для уменьшения нагрева иглы при шитье рекомендуется использование игл с хромированной поверхностью, так как они при прокалывании прошиваемой ткани меньше нагреваются вследствие трения.

10.2 Ассортимент и свойства клеев и клеевых скрепляющих материалов

  • Клеи, клеевые вещества (адгезивы) — материалы, обладающие способностью под влиянием тепловой обработки прочно соединять поверхности различных материалов.

  • Прочность склеивания определяется адгезией (связывание клея с поверхностью материала) и когезией (взаимное сцепление между частицами клея).

  • Применение клеевых материалов при изготовлении, обновлении и ремонте одежды позволяет существенно повысить качество обработки одежды.

Требования к клеевым материалам

  • Клеи должны:

  • обеспечивать эластичные, устойчивые ко влаге, светопогоде, к «старению» швы,

  • не изменять своих свойств при изменении температуры,

  • не содержать и не выделять веществ, вредно действующих на организм человека.

  • Кроме того, при выборе клея надо учитывать:

  • условия эксплуатации,

  • способы очистки изделия от загрязнений (стирка, химическая чистка),

  • величину и направление усилий, испытываемых клеевыми соединениями в швах и отдельных узлах одежды.

  • Для склеивания деталей одежды используют:

  • полиамидные клеи ПВ 6/66, ПА 6/66/610, ПА 122/6/66,

  • полиэтилен высокого давления ПЭВД,

  • поливинилбутираль ПВБ.

  • Данные клеи могут применяться в виде клеевых нитей, клеевой паутинки, клеевой пленки.

Клеевая нить

  • Клеевую нить (мононить) получают методом экструзии, при продавливании расплава полиамидной смолы через фильтры с отверстиями различного размера.

  • Клеевая нить применяется при закреплении отдельных деталей швейных изделий: низков брюк, прокладок, низа изделий и рукавов, долевиков боковых карманов и др.

  • Требования к клеевой нити:

  • равномерность по всей длине,

  • гладкость,

  • отсутствие пузырьков воздуха,

  • хорошая клеящая способность,

  • достаточная разрывная нагрузка.

  • Для получения клеевых ниток, предазначеных для выполнения потайных швов при подшивании низа платьев, блуз, юбок и др. применяется полиэтилен высокого давления ПЭВД.

  • Склеивание материалов клеевыми полиэтиленовыми нитками осуществляют при температуре прессующей поверхности 140…150°С, давлении 3∙104…4∙104 Па в течение 30…60 с.

Клеевая паутинка

  • Клеевая паутинкаволокнистый холст из хаотически расположенных непрерывных нитей, склеенных между собой.

  • Клеевую паутинку получают на основе полиамидной смолы ПА 6/66/ 610 и платамида М 995.

  • Выпускается марок А и Б.

  • Клеевую паутинку применяют для закрепления края борта и низа изделий, вытачек, прикрепления утепляющих прокладок и т. д.

Режимы дублирования изделий с применением клеевой паутинки

  • Устанавливаются в зависимости от вида материала и находится в пределах:

  • температура прессования — 150…160°С,

  • усилие прессования — 0,03…0,05 МПа,

  • время прессования — 15…30 с.

Клеевая пленка

  • Клей ПВБ выпускают в виде клеевой пленки.

  • Область его применения аналогична области применения полиамидных клеев.

  • Для образования клеевых швов применяют клеевую пленку ПВБ в виде полос, нарезанных шириной 3…6 мм.

rpp.nashaucheba.ru

Характеристика швейных ниток

Характеристика швейных ниток


align=”center” >

Как вы знаете, одежду – швейные изделия невозможно сшить без иголки и нитки, поэтому необходимо знать характеристику швейных ниток, какие виды ниток существуют и при работе с какими тканями их нужно применять.

При пошиве одежды швейные нитки подбираются в соответствии с цветом ткани, с ее плотностью, а также с технологией обработки одежды.

На этой странице мы познакомимся с характеристикой швейных ниток.

 

 Характеристика швейных ниток включает в себя характеристику волокнистого состава и толщины ниток, области применения.

 

Одежные швейные нитки делятся по волокнистому составу на две группы: 

1 группа: натуральные нити, изготовленные из натуральных волокон – хлопчатобумажные, льняные и шелковые; 

2 группа: химические нити, изготовленные из химических волокон и нитей, которая в свою очередь разделяется на подгруппы на – искусственные нити и синтетические нити.

 

Подгруппа искусственных нитей – это вискозные, полинозные нитки; 

подгруппа синтетических – полиамидные, полиэфирные нитки.

 

Для постоянного и временного ниточного соединения деталей швейных изделий применяются натуральные хлопчатобумажные нитки: №10, №30, №40, №50, №60, №80, №100. Чем больше номер, тем тоньше нить.

Для временного ниточного соединения деталей швейных изделий (например, для наметывания, сметывания и других операций) в некоторых случаях, применяется крученная хлопчатобумажная пряжа.

 

Шелковые натуральные нити номеров 65 и 33 применяются при изготовлении платьев, блузок, сорочек, костюмов, брюк, плащей; номеров 18 и 13 для выметывания петель, пришивания пуговиц.

Нитки из химических волокон, по способу их изготовления, делятся на комплексные, текстурированные, армированные, из штапельных волокон, прозрачные и растворимые швейные нитки из химических волокон.

Вместо ниток № 65 из натурального шелка для выполнения различных швов при изготовлении платьев применяются комплексные нитки.

Комплексные швейные нитки вырабатываются из полиамидных или полиэфирных нитей, имеют условные обозначения: полиамидные – 50К; полиэфирные -22Л, 33Л, 55Л, ЭОЛ.

Текстурированные швейные нитки вырабатываются из полиамидных или полиэфирных нитей: аэрон, теслан, эластик методом их скручивания в два или три сложения.

Текстурированные нитки характеризуются мягкостью, повышенной растяжимостью и применяются при изготовлении платьев, блузок, белья из тканей и трикотажных полотен.

Полиамидные текстурированные швейные нитки номеров 70 КТ; 100 КТ; 140 КТ; 210 КТ применяются для выполнения отделочных строчек.

Армированные швейные нитки получаются скручиванием армированной пряжи в два или три сложения. Эти нитки имеют условные обозначения: 65 ЛX; 50 ЛХ; 44 ЛХ; 40 ЛХ; 33 ЛХ; 30 ЛХ; 26 ЛХ; 20 ЛХ.

Армированные нитки характеризуются высокой прочностью и повышенной теплостойкостью. Они широко применяются при изготовлении одежды взамен хлопчатобумажных, скрученных в два сложения.

Комбинированные полиэфирнохлопковые швейные нитки вырабатываются скручиванием армированной пряжи с полиэфирной комплексной нитью.

Получают швейные нитки торговых номеров: 20, 40, 50, 80. Эти нитки по разрывной нагрузке и разрывному удлинению более чем в 3 раза превосходят аналогичные хлопчатобумажные нитки. Их применяют при изготовлении швейных изделий из эластичных материалов.

Для изготовления швейных ниток из химических штапельных волокон используется пряжа, полученная из волокон: полиамидных, полиэфирных, вискозных, лавсановых, полинозных.

Наибольшее распространение получили лавсановые и полинозные. Эти нитки характеризуются высокой прочностью, достаточной теплостойкостью, что важно при обработке швейных изделий горячим утюгом, и широко используются при изготовлении верхней одежды, костюмов, изделий из трикотажных полотен.

Прозрачные швейные нитки получили, в последнее время, широкое распространение при изготовлении одежды из разноцветных тканей, а также изделий из тканей из полиамидных нитей.

Прозрачные швейные нитки в строчках становятся незаметными, они сливаются с цветом ткани.

 

Сложно разобраться в видах швейных ниток? Не беда! Все приходит с опытом, со временем.

Посмотрите этот видео-ролик! Наберитесь позитивчика и опяяяять к … ниточкам.

 

Дорогие читательницы, буду вам очень признательна, если поделитесь этой статьёй с друзьями 
в социальных сетях (конечно же, если статья вам понравилась и была полезна), 
нажав на кнопочки, размещённые ниже. Спасибо!

загрузка…

 

 

igolo4ka1.ru

Одежные швейные нитки | Искусство шить

Главная » Выбор материалов » Одежные швейные нитки

Одежная швейная нитка – это нить, обладающая свойствами, которые позволяют использовать её в швейной машине для соединения деталей одежды.

Швейные нитки различают по сырьевому составу, структуре, способу производства.

  • По сырьевому составу различают нитки натуральные, химические и комбинированные.

Натуральные нитки могут быть получены из пряжи (хлопчатобумажные и льняные нитки) и нитей натурального шелка (швейный шелк).

Химические нитки вырабатывают из химических волокон, комплексных нитей и мононитей. Это вискозные, полинозные, полиамидные, полиэфирные, полипропиленовые, и др.

Комбинированные нитки получают сочетанием компонентов химических и натуральных. К данному подклассу относятся армированные нитки.

  • По способу получения различают швейные нитки крученые, текстурированные, клееные, армированные и мононити.

Крученые швейные нитки вырабатывают скручиванием исходных нитей. Исходными нитями могут быть пряжа (получение х/б, льняных, штапельных ниток), комплексные нити (получение швейного шелка и химических ниток). Технологический процесс изготовления крученых ниток состоит из следующих операций: трощение (сложение исходных нитей), скручивание, отваривание, крашение или отбеливание и отделка

Текстурированные швейные нитки вырабатывают из текстурированных нитей путем их скручивания в 2 или 3 сложения. Текстурированные нитки характеризуются мягкостью и повышенной растяжимостью, их применяют при изготовлении изделий из эластичных материалов и обметывания срезов.

Клееные швейные нитки изготавливают из комплексных нитей. Поверхность ниток покрывают полимерной плёнкой, которая фиксирует структуру ниток, препятствует смещению крутки в процессе пошива и раскручиванию концов ниток при вдевании в иглу.

Армированные швейные нитки получают скручиванием армированной пряжи в 2 или 3 сложения. Армированная пряжа состоит из сердечника (комплексная полиэфирная нить) и оплетки (слабо скрученные волокна в виде ленты).

Мононить – одиночная нить, пригодная для непосредственного использования в швейной машине. Мононити используют для получения прозрачных, термоклеевых, электропроводных, хемостойких швейных ниток.

  • По количеству сложений швейные нитки выпускаются в 2, 3, 6, 12 и 18 сложений.

Наиболее широко применяются однокруточные швейные нитки в 3 сложения и двухкруточные в 6 сложений. Число сложений определяет прочность и толщину швейных ниток.

Толщина швейных ниток характеризуется торговым (условным) номером или линейной плотностью в тексах.

Текс – масса одного километра ниток, выраженная в граммах.

Чем больше линейная плотность ниток, тем они толще.

  • По направлению окончательной крутки различают нитки правой Z и левой S крутки.

На швейных машинах целесообразно использовать нитки правой Z — крутки.

Соотношение направлений прядильной и окончательной крутки значительно влияет на строение швейной нитки.

Если окончательная крутка производится в сторону прядильной крутки, составляющие нити закручиваются еще сильнее (см. рис.а).

При крутке же в сторону, обратную прядильной крутке, составляющие нити раскручиваются и как бы сливаются вместе (см.рис.б), образуя новую плотную нитку, округлую по форме и равномерно заполненную волокнами.

Раскручивание составляющих нитей продолжается до тех пор, пока они не окажутся настолько закрепленными витками повторной крутки, что уже потеряют способность вращаться вокруг своей оси.

  • По способу отделки швейные нитки могут быть суровыми, матовыми, глянцевыми, белыми, чёрными, цветными и со специальной отделкой.

Матовые нитки имеют слабый блеск, создаваемый покрывающей их поверхность тонкой пленкой парафина или технического масла.

Глянцевые нитки имеют гладкую и блестящую поверхность, для этого их пропитывают аппретом, содержащим крахмал, клеящие вещества, стеарин или воск и полируют вращающимися щетками.

Суровые нитки – нитки без отделки и окраски, используются для технических целей.

Отделка специального назначения (огнестойкая, биоцидная, ароматизирующая, светоотражающая и др.) используется для придания ниткам особых свойств.

Литературные источники:

  1. Большая Советская Энциклопедия
  2. Мальцева Е.П., Материаловедение швейного производства, — 2-е изд., перераб. и доп. — М.: Легкая и пищевая промышленность, 1983
  3. Калмыкова Е.А. Материаловедение швейного производства: Учеб. Пособие, — Мн.: Выш. шк., 2001- 412с.
  4. Бузов Б.А. и др. Материаловедение швейного производства, -4-е изд., перераб. и доп. — М.: Легпромбытиздат, 1986. — 424с
  5. Швейные нитки. Справочник. Белова И.Ю., Каневский А.С., Челышев А.М.
Ранее в этой же рубрике:

Оставить комментарий или два

t-stile.info

1. Швейные нитки

Справочник
«Швейные нитки».
 
Введение.

Введение

Ниточный
способ соединения деталей пока остаётся
основным в технологических процессах
изготовления швейных изделий. Проблема
выбора швейных ниток стоит перед любым
предприятием швейной отрасли, начиная
с малого швейного цеха и заканчивая
крупным концерном. Сложность выбора
обусловлена присутствием на российском
рынке громадной номенклатуры швейных
ниток различных фирм-производителей,
как отечественных, так и зарубежных,
информация о которых крайне ограничена.

В
настоящем справочнике даны общие
сведения об ассортименте швейных
ниток, фирмах-изготовителях, как
отечественных, так и зарубежных,
рассмотрен порядок выбора швейных
ниток на изделие, подробно изложена
методика расчёта расхода швейных
ниток на стежки с различным переплетением
ниток, а также даны справочные данные
по нормам расхода швейных ниток для
верхней мужской и женской одежды.

Данное
издание не дублирует ранее изданные,
при его написании были использованы
оригинальные проспекты и каталоги
фирм-производителей швейных ниток.

Для
изготовления бытовой одежды применяют
швейные нитки, различные по волокнистому
составу, структуре и способу производства.
В основу классификации ассортимента
швейных ниток положены следующие
признаки: назначение ниток, сырьевой
состав, способ отделки, а также такие
структурные показатели, как количество
сложений, направление окончательной
крутки, линейная плотность (толщина) и
т.д. (рис. 1.1).

По
назначению швейные нитки разделяют на
одёжные, обувные, для вышивания,
хирургические, для штопки и др.

По
сырьевому составу швейные нитки разделяют
на натуральные, химические и комбинированные
(из химических и натуральных компонентов).

По
способу отделки швейные нитки могут
быть суровыми, матовыми, глянцевыми,
белыми, чёрными, цветными. Обработка
поверхности ниток специальными
препаратами, которая осуществляется в
процессе их производства или использования.
В настоящее время в производстве швейных
ниток широко используется отделка
специального назначения, в том числе
огнестойкая, биоцидная, ароматизирующая,
светоотражающая и др.

По
количеству сложений швейные нитки могут
выпускаться в 2, 3, 6,12 и 18 сложений. Наиболее
широко при изготовлении изделий из
тканей, трикотажа и нетканых материалов
применяют однокруточные швейные нитки
в 3 сложения и двухкруточные в 6 сложений.

По
направлению окончательной крутки нитки
вырабатываются с сочетанием прядильной
и окончательной крутки Z/S и S/Z. Нитки,
имеющие окончательную крутку S, называются
нитками левой крутки, а имеющие
окончательную крутку Z-правой крутки.
Для швейных ниток так же, как и для
крученой пряжи, сочетание направлений
крутки, направление окончательной
крутки и уравновешенность ниток по
крутке имеют очень большое значение.

Толщина
швейных ниток характеризуется торговым
(условным) номером или линейной плотностью
в тексах. Текс — масса одного километра
ниток, выраженная в граммах. Чем больше
линейная плотность ниток, тем они толще.

1.1. Ассортимент швейных ниток

Российский
рынок представлен сегодня широким
ассортиментом швейных ниток из химических
и натуральных волокон (нитей) различной
структуры отечественного и зарубежного
производства.

Наиболее
крупные фирмы-изготовители швейных
ниток в России: ОАО «ПНК им.Кирова», ОАО
«Советская звезда», ОАО Шелкокрутильная
фабрика ЗАО «Мос- нитки», ОАО «Глуховской
текстиль», ООО «Евронить».

Наиболее
известные зарубежные фирмы-изготовители
швейных ниток: «Аманн» (AMANN), «Гутерманн»
(GUTERMANN), «Мадейра» (MADEIRA) — Германия; «Ко-
атс» (KOATS) — Великобритания; «Ариадна»
(ARIADNA) — Польша; «Донистрхорн» (DONISTRHORNE),
«Окселен» (OXELENE) — Англия; «Консев» (CONSEW
INC) — Канада; «Реинбоу» (REIN BOW) — Литва,
«Оулабитекс» (Oulabitex) — Сирия и др.

Большая
часть ниток представлена не рынке не
самими производителями, а их представителями
или посредниками, причём очень часто в
видоизменённой упаковке и под другим
названием, что создаёт определённые
проблемы как потребителям, так и
добросовестным производителям. Так,
например, швейные нитки под торговой
маркой «МАХ BASIC», «MAX AG» и «Ideal»
зарегистрированы на российском рынке
фирмой «МАГ», занимающейся распространением
швейной фурнитуры. Многим уже сегодня
известная фирма «Гамма» предлагает
полиэфирные нитки «собственного
производства» под торговыми марками
«Nitka» и «Gamma». Кто истинный производитель
этих ниток остаётся только догадываться.
Швейные нитки ведущей германской
компании «GUTERMANN» представлены на
российском рынке фирмой 000 «Одеон».

Большое
количество ниток поступает в Россию из
Китая, Тайваня, Индии и других стран под
торговыми марками ®: «DOR ТАК», «DON HIEAN»,
«NEW STAR», «NEW ERA», «WONDER THREAD», «SILVER THREAD»,
«WINTER BIND», «DC», «BUTTERFLY», «Routsher» и т.д.
Сегодня предприятия, занимающиеся
распространением швейной фурнитуры,
размещают заказы на изготовление швейных
ниток на предприятиях Китая и Южной
Кореи. Это нитки, как правило, не высокого
качества, но низкая оптово-розничная
цена этих ниток и широкая гамма оттенков
привлекает потребителей.

В
условиях острой конкуренции выбор
поставщика швейных ниток должен
основываться на сравнительном анализе
свойств и стоимостных характеристиках
ниток различных фирм-производителей.
Окончательный выбор может быть сделан
после взвешенного изучения предложений,
поступивших от потенциальных поставщиков.

studfiles.net

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о